耐酸砖池内防腐施工方案.doc

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耐酸砖池内防腐施工方案

一、工程概况

耐酸防腐工程位于小虎岛PVC工程工地,占地面积近处130平方米,由两个污水池组成。本工程污水池内壁采用耐酸砖为主要防腐材料,以粘贴方式与池壁固定,环氧玻璃钢一布二油作为基底.

二、施工组织与机构

1工程组织机构及管理

1.1污水池衬砖工程经理部组织机构图

工程经理

施工技术员质量员平安员材料员

施工工人

1.2污水池衬砖经理部职能如下：

2衬砖施工劳动力组织见表:

工程管理人员

主要施工劳动力

职务或岗位

人数

工种

人数

工程经理

1

泥瓦工

10

施工技术员

3

油漆工

10

专职质量员

3

电工

1

材料员

2

架子工

5

专职平安员

3

材料工

3

预算员

1

后勤工

2

杂工

2

合计

16

合计

102

三、材料组成

1耐酸砖

规格为150*150*20,(照合格证填)

2环氧胶泥

用E-44环氧树脂,酒精,T-31固化剂,耐酸瓷粉配合而成,可操作时间0.5小时.

3E-44环氧树脂,固化剂,稀释剂,玻璃布

四施工要求及条件

1经业主、监理、总包、防腐单位联合验收合格，办理交接手续后即可进行施工。

雨天施工时，须采取有效防雨措施，胶泥及树脂不沾水。

如果池顶加盖，须留有对流通风口。

五施工工具

主要施工工具有：打磨机、和灰机、小台秤、通风机、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、平安照明灯具、量筒、毛刷、钢丝刷等工、器具。

六工艺流程

基层清理-调和胶泥-刮腻子-配树脂-涂刷第一遍环氧树脂-粘贴玻璃布-待固化-配树脂-涂刷第二遍树脂-待固化找平-配制胶泥-衬砌耐酸砖-检查沟缝-验收

1基层清理

清理混泥土基面上残留的浮尘、油污等杂物及抹灰空洞等。

剔除劈裂的混泥土块、夹杂物、空鼓等，对凹凸不平处进行打磨找平。

对清理后的基面较粗糙的部份刮腻子。

2树脂配制

隔离层环氧树脂玻璃钢是采用专用E-44环氧树脂、T-31固化剂、酒精或丙酮稀释剂，配制时如果温度太低须将树脂加热到60度左右熔化，待温度降到常温，参加10％酒精或丙酮稀释搅拌，最后参加15-40％固化剂迅速搅拌均匀后立即涂刷使用，每次配制好的树脂必须在半小时内使用完，并将桶内树脂刮干净，不得带入下一次树脂内。

涂刷第一遍树脂，涂刷时要均匀到位，不能出现厚薄不均。

衬玻璃布，在第一遍树脂固化之前将玻璃布衬贴上去，衬布时不得出现褶皱，布边踏实，

不得有毛边翘起，搭接在5cm左右，粘贴后用压辊滚压踏实，不得出现空鼓。

待贴布固化后，检查是否有空鼓，如有空鼓那么剪削修补，检查完毕后，进行第二遍树脂涂刷，树脂配料和第一遍一样。

待玻璃钢隔离层固化后，检查是否有空鼓、突起，并对其切削、打磨修补找平。

胶泥配制，各种材料应准确称量，当环氧树脂黏度较大时，可适当加热，但温度不能超过40度，各种材料配比顺序及质量比为：树脂：增塑剂：固化剂：填料=100：10：15-40：180-250，依次参加并搅拌均匀，所配胶泥量要根据砌砖的速度配制，每次配料必须在半小时内使用完，并将灰桶刮干净，剩余不得留入下一次配料中使用。

衬砌耐酸砖，

衬砌砖板操作有两种方法：挤缝操作法和勾缝操作法。本工程采用挤缝操作法。

衬砌一般先衬砌池底，然后砌池壁，衬砌前为确保衬砌位置的正确、胶泥缝均一，砖板要预先进行预排〔验砖〕，从而保正胶泥缝均匀饱满结构符合要求。

衬砌操作时，一手托着瓷砖，另一手用灰刀挖适量胶泥，先将砖板反面刮一层胶泥〔打底〕，使胶泥均匀贴在外表，然后再涂一层胶泥，板外表约抹5~6mm，同时将与已砌完砖板相接触的侧面也抹上胶泥。往砖板上抹胶泥时，要求中间胶泥应略高，这样促使砖板四边挤出胶泥，使胶泥层饱满。相反，假设抹胶泥面中间低，衬砌时虽省力，却易使胶泥不饱满，甚至存在空洞。抹完胶泥后，找正位置，将带胶泥砖板从距离相邻砖板10mm左右地方向预定位置推压，推压揉动时，上下左右用力要均匀，推压的程度使胶泥能从四边挤出胶泥一部份。衬砌时，对砖板施加一定的压力，有助于胶泥向被粘物外表孔隙凹处填充，还能排除外表内的空气，使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥，依次粘贴，粘接面一定要板与板紧挨在一起，并刮去从缝中挤出的胶泥，胶泥缝不得超过3mm。连续衬砌时要注意上下排之间不能产生移动。

七加速施工进度的方法

砖板衬里时，有时因为某些原因，如工期短或环境温度过低影响进度时，为保证质量，可采取以下几种方法：

1将衬里用的砖板、填料预热25~40℃，来提