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机械驱动微量柱塞泵

1范围

本文件规定了机械式小微体积介质输送高精密柱塞泵的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存、运输和标志。

本文件适用于介质输送体积处于0.001mL~20mL范围、建议工作压力不超过0.7MPa（绝对压力）内的柱塞泵。

本文件适用于机械驱动的、单一往复式运动柱塞泵产品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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3术语和定义

GB/T7785界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

目标值targetvalue

用作比较的基准，为实际应用中所期望达到的理论值。

3.2

运动方向directionofmovement

柱塞泵工作时柱塞往复运动的方向。分为正向运动和反向运动。其中，正向运动表示柱塞运动时排出介质，反向运动表示柱塞运动时吸入介质。

3.3

位移误差率movementerror

柱塞实际行程位移与理论行程位移之间差值的绝对值与理论行程位移之比值。用百分比表示。

3.4

分段位移一致性piecewisemovementprecision

将柱塞泵全行程进行若干等分，各等分分段运动位移之间的一致程度。用变异系数Cv表示。

3.5

回程差backlash

相同运动步数时，柱塞泵正向运动位移与反向运动位移之差值的绝对值。

3.6

准确度accuracy

在一定试验条件下，多次测定的平均值与目标值间差异。用百分比表示。

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3.7

重复性precision

在一定试验条件下，同一被测对象重复测试所得结果之间的一致程度。用变异系数Cv表示。

3.8

寿命lifetime

在规定的运行条件下，柱塞泵不发生失效所能达到的工作循环次数。

4技术要求

4.1工作腔材料

位移元件在其中做往复位移，且工作腔与所输送的介质接触，其所使用材料在满足耐磨性的基础上，也需要满足材料与介质相容性要求。

工作腔常见使用材料见附录A，其与工作介质的相容性由使用方按照实际工作条件进行评估。

4.2外观

符合以下要求：

a)柱塞泵和柱塞外表面应无裂纹、气孔、凹坑、褶皱、麻点、破损、污渍、锈斑等；b)连接件无松动松脱；

c)标贴无破损、脏污、字迹不清等；

d)接线无破损、松脱、折死等。

4.3柱塞的尺寸偏差和表面粗糙度

柱塞的尺寸偏差和表面粗糙度应符合GB/T41500的要求，见表1。

表1柱塞的尺寸偏差和表面粗糙度

材料

圆度mm

同轴度mm

表面粗糙度μm

氧化锆陶瓷

≤0.01

≤0.03

0.2

氧化铝陶瓷

≤0.01

≤0.03

0.2

蓝宝石

≤0.01

≤0.03

0.2

奥氏体不锈钢

≤0.01

≤0.03

0.2

PEEK（聚醚醚酮）

≤0.01

≤0.03

0.2

4.4性能要求

4.4.1位移误差率

位移误差不应大于1%。

4.4.2位移重复性

重复性（变异系数）不应大于1%。

4.4.3分段位移一致性

分段位移一致性不应大于1.5%。

4.4.4回程差

回程差不应大于总行程的1%。

4.4.5移液准确度

移液目标值为柱塞泵满量程工作体积的条件下，移液准确度不应大于1%。其他工作体积条件下的

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移液准确度由供需双方协商确定。

注：在柱塞泵位移误差和位移重复性一定的条件下，移液误差和工作系统强相关，此处定义移液准确度要求仅作为参考，不区分其他移液目标值。

4.4.6移液重复性

移液目标值为柱塞泵满量程工作体积的条件下，移液重复性不应大于0.5%。其他工作体积条件下的移液重复性由供需双方协商确定。

注：在柱塞泵位移误差和位移重复性一定的条件下，移液误差和工作系统强相关，此处定义移液重复性要求仅作为参考，不区分其他移液目标值。

4.4.7负载能力

符合以下要求：

a)柱塞泵不应发生柱塞密封位及介质