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课题
驱动桥故障诊断与检修
课时
2课时(90min)
教学目标
知识目标:
掌握驱动桥常见故障的现象、原因、诊断方法及检修方法。
技能目标:
能够检查主减速器及差速器。
素质目标:
树立技能成才、技能报国的人生理想。
教学重难点
教学重点:驱动桥常见故障的现象及原因、驱动桥常见故障的诊断方法及其检修方法、检查主减速器及差速器
教学难点:驱动桥常见故障的诊断方法及其检修方法、检查主减速器及差速器
教学方法
案例分析法、问答法、讨论法、讲授法、实践法
教学用具
电脑、投影仪、多媒体课件、教材
教学过程
主要教学内容及步骤
课前任务
【教师】布置课前任务,和学生负责人取得联系,让其提醒同学通过APP或其他学习软件,完成课前任务
请大家了解驱动桥的常见故障现象及原因,以及故障诊断与检修方法。
【学生】完成课前任务
考勤
【教师】使用APP进行签到
【学生】班干部报请假人员及原因
案例导入
【教师】讲述“任务引入”的案例(详见教材),并提出以下问题:
驱动桥有哪些常见故障?
【学生】思考、举手回答
传授新知
【教师】通过学生的回答引入要讲的知识,展开驱动桥故障诊断与检修相关知识的讲解
一、驱动桥过热
1.故障现象及原因
汽车行驶一段里程后,驱动桥的桥壳发烫,其原因主要有以下几点。
(1)油封过紧,使摩擦阻力过大。
(2)轴承损坏或调整过紧。
(3)复合式推力垫片与主减速器从动锥齿轮背面间隙过小。
(4)齿轮油油量不足、变质或规格不符合要求。
(5)主减速器主、从动锥齿轮的啮合间隙过小。
(6)行星锥齿轮与半轴锥齿轮的啮合间隙过小。
2.故障诊断方法
驱动桥过热一般可分为局部过热和普遍过热两种情况。
1)局部过热的故障诊断
若驱动桥局部过热,则应根据过热部位判断故障原因,具体如下。
(1)若油封处过热,则故障由油封过紧引起。
(2)若轴承处过热,则故障由轴承损坏或调整不当引起。
(3)若油封和轴承处均不过热,但有其他部位过热,则故障由复合式推力垫片与主减速器从动锥齿轮背面间隙过小引起。
2)普遍过热的故障诊断
若驱动桥很多部位都过热,则应进行下列检查。
(1)检查齿轮油的液面高度。
(2)检查齿轮油黏度、润滑性能和规格。
(3)检查主减速器主、从动锥齿轮的啮合间隙。检查时,松开驻车制动器,将变速器置于空挡,轻轻转动主减速器的凸缘盘。若转动角度很小,则故障由主减速器主、从动锥齿轮的啮合间隙过小引起;若转动角度正常,则故障由行星锥齿轮与半轴锥齿轮的啮合间隙过小引起。
【课堂讨论】
【教师】结合教材,邀请学生讨论以下问题:
驱动桥过热故障诊断时,如何进行齿轮油黏度和润滑性能检测?
【学生】思考、讨论、回答
【教师】总结学生的回答
检查齿轮油黏度和润滑性能时,可用手捻试。
二、驱动桥漏油
【课堂讨论】
【教师】请学生结合教材,讨论驱动桥漏油的故障现象原因及其检修方法,并随机邀请学生回答
【学生】思考、讨论、回答
【教师】结合学生回答,讲解驱动桥漏油的故障现象原因及其检修方法
1.故障现象及原因
在驱动桥加油口、放油口螺塞处或油封、各接合面处可见到明显的漏油痕迹。
导致驱动桥漏油的原因主要有以下几点。
(1)加油口、放油口螺塞松动或损坏。
(2)油封磨损、硬化;油封装反;油封与轴颈不同轴;油封与轴颈因磨损而出现沟槽。
(3)接合面变形;密封垫片过薄、硬化或损坏;紧固螺栓松动或损坏。
(4)通气孔堵塞。
(5)桥壳有铸造缺陷或裂纹。
(6)齿轮油加注过多,驱动桥工作时壳体内压力增高,使齿轮油渗出。
2.故障诊断方法
诊断驱动桥漏油故障时,应先根据漏油痕迹出现的具体部位判断漏油的具体原因,之后再进一步检查确认。
三、驱动桥异响
【课堂讨论】
【教师】请学生结合教材,讨论驱动桥异响的故障现象原因及其检修方法,并随机邀请学生回答
【学生】思考、讨论、回答
【教师】结合学生回答,讲解驱动桥异响的故障现象原因及其检修方法
1.故障现象
驱动桥异响的故障现象主要有以下几点。
(1)汽车挂挡行驶及脱挡滑行时,驱动桥均发出较大异响。
(2)汽车挂挡行驶时,驱动桥发出较大异响;脱挡滑行或低速行驶时,异响减弱或消失。
(3)汽车转弯时,驱动桥发出较大异响;直线行驶时,异响减弱或消失。
(4)汽车起步或突然改变车速时,驱动桥发出异响。
2.故障原因
导致驱动桥异响的原因主要有以下几点。
(1)齿轮油油量不足、变质或规格不符合要求。
(2)轴承过于松旷。
(3)主减速器主、从动锥齿轮的啮合间隙过大或过小。
(4)主减速器锥齿轮磨损严重或出现损伤。
(5)行星锥齿轮与半轴锥齿轮的啮合间隙过大。
(6)半轴锥齿轮与半轴花键
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