设备维护保养标准.docVIP

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郴州卷烟厂制丝车间标准

设备维护保养标准

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郴州卷烟厂制丝车间年月日批准年月日实施

传动装置通用维护保养标准

链条传动

1.链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声;

2.中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm,中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm;

3.链条水平安装(45°以内)时,链条下垂量不超过链轮中心距的2%,垂直安装(45°以上)时,链条下垂量不超过链轮中心距的2‰;

4.单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时,必须使其开口端的方向与链条的速度方向相反。

三角皮带传动

不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用,各带张力相对

均匀;

运行中三角皮带温度≤60℃

三、减速器

1.减速器运行时温度≤70℃

2.现场换油时要在运行温度下换油;

3.油封、排油塞、通气塞无露油、渗油;

4.所加的油及加油量符合减速器设计要求;

5.通气塞畅通无堵塞。

阀类维护保养标准

1.阀门型号、规格应符合设备的设计要求;

2.阀体上标示的箭头应与介质流向一致;

3.水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内,不许阀杆向下安装;

4.安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心;

5.阀门操作灵活指示准确。

6.有介质通过时,应无泄漏。

齿轮计量泵维护保养标准

1.齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮,两齿轮的厚度差应在0.05mm以内;

2.泵体发生裂纹时应更换新的泵体;

3.齿轮两端面间隙在0.02mm-0.06mm

4.齿顶与泵体间隙一般在0.12mm-0.15mm

5.对未倒角零件不可随意倒角;

6.保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象,在预填充工作模式下按各计量点的最大计量值试车,要求能达到规定的输出流量和相应的压力值。

各计量点目前压力、流量值如下:

1)叶加料(长沙)L≈380升/时P≈0.082Mpa

2)梗丝加料L≈110公斤/时P≈0.075Mpa

3)梗丝加香L≈4公斤/时P≈0.042Mpa

4)混丝加香L≈28公斤/时P≈0.082Mpa

筒类设备维护保养标准

通用标准

1.此通用标准适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B-CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机;

2.设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求;

3.全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无温升

1.此通用标准适用于SL16A型隧道式烟丝冷却机、WQ711A-CH型隧道式叶丝回潮机、ZGH振动输送机、自激振动输送机;

2.设备主要性能指标、工艺参数符合设备设计要求;

3.全机零部件齐全、完整;

4.设备启动平稳、迅速,振动稳定、不产生左右摇摆、跳动、冲击及不正常噪声;

5.连续运行时电机、轴承温升≤70℃

6.振动装置三角皮带张力的调整

换新带时调整三角皮带张力,在带中部施加1.16kg的力,带的挠度值为0.016A(A——带轮中心距),新带运行一个月,检查、调整三角皮带张力,在带中部施加0.86kg力,带的挠度值为0.016A(A——带轮中心距);

7.振动装置三角皮带轮轮宽对称平面位移度为0.002A(A——带轮中心距);

8.对于采用振簧板的设备,从进料端或出料端观察振簧板,不应出现开口或收口形,各振簧板侧面在同一直线上,在横向同一位置的两振簧板应在同一平面内,所有振簧板无弯曲、扭曲。可采用敲击法检查弹片有无断裂;

9.对于采用摇杆组件的设备,各摇杆组件应与机架成60°±0.5°,且两两对应平行;

10.对于平衡式振动装置其槽体下平面与机架上平面间隔,平衡体上平面与机架下平面间隔,最大值与最小值的差皆应小于1.5mm;

11.对于振动装置其槽体、平衡体、或槽体在宽度方向的对称中心线与机架宽度方向的对称中心线应重合,槽体底板的横向水平度偏差不大于1/1000;

12.所有紧固件无松动现象;

13.润滑部位按润滑周期和润滑要求进行润滑,无露油、非正常渗油;

14.设备内、外清洁卫生,密封良好无泄露,帘布完整,完好、无老化,当要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封时,帘布下垂加长量为40mm-60mm

WQ711A-CH型隧道式叶丝回潮

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