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设备维护保养规程
渗滤液处理厂要取得良好的处理效果，就必须使各类设备经常处于良好的工作状态和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是渗滤液处理厂正常运转的先决条件。
该厂使用的主要设备有：
1、专用设备
潜水搅拌器、膜组件、纳滤设备、陶瓷膜、污泥压滤机等。
2、通用设备
潜污泵、污泥泵、螺杆泵、鼓风机、闸阀、蝶阀等。
3、电器设备
照明设备、变配电设备。
4、自控及仪器仪表设备
PLC控制系统、化验室各种分析仪器、流量计、液位计、溶解氧测定仪等。
我厂主要机械设备的大修理周期如下表所示：
主要机械设备大修理周期
序
号
设备名称
保修间隔期（小时）
序
号
设备名称
保修间隔期（小时）
大修
定检保养
大修
定检保养
1
潜水曝气机
1年
6个月
8
计量泵
1年
6个月
2
潜水搅拌器
50000
8000
9
鼓风机
1年
3个月
3
罐体
3年
1年
10
潜污泵
1年
6个月
4
陶瓷膜
1年
3个月
11
螺杆泵
1年
3个月
5
纳滤设备
1年
3个月
12
蝶阀
1年
6个月
6
搅拌机
1年
6个月
13
闸阀
1年
6个月
7
污泥压滤机
1年
3个月
渗滤液处理厂设备的运行管理
在该厂，只有保证潜水搅拌机、水泵、鼓风机、纳滤设备、陶瓷膜设备、污泥压滤机等主要设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个渗滤液处理厂正常地运转起来，为了完成好这项任务，在运行管理和维护方面注意下面几个问题。
1.做好设备的巡回检查
针对设备运行状况的现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，白天应检查2～3次，夜间至少安排巡回检查2～3次。
运行人员应了解每天的天气状况，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。应对可能出现的灾害性天气及时地采取有效的预防措施，如雨雪来临前，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、齿轮箱等是否可能进水；寒潮来临时，应检查设备的防冻措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。
2.保持设备良好的润滑
要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持设备各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损外，还有防腐、防漏及保温等功能。对购买来的油脂应贴好标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。
一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承或其他部位被磨下并进入润滑油中，特别是减速箱发生这类情况就十分地明显。所以，应在设备运转的起初300～500小时内将减速箱内的脏油排出，并用柴油清洗后加入清洁的油。设备进入正常的磨损期后，可按有关的规章加换油脂。
室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂粘度过低降低润滑效果，有时还会造成漏油。因此在室外运行的设备应根据季节的不同更换合适的油脂。
对在较长时间内停用的设备，应保护润滑油、润滑脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。
3.做好设备的日常维护与保养
设备在运行中会出现这样或那样的小问题，或许当时并不影响运行，但如不及时处理就会引发大的故障而造成停机，严重时还会酿成事故。
螺栓松动脱落是在运行和振动较大的部位常见的现象，应随时发现随时紧轴承或密封环磨损过多形成转子偏心
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更换之，并校正轴承
泵内及管路内有杂物堵塞
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检查并清理
密封液压力不当
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压力应比轴封前压力大0.05-0.1Mpa
埴料压盖过松
○
压紧少许
埴料压盖过紧
○
○
放松少许
潜水搅拌器
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8，000小时检查一次，每运行50，000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。
检查内容包括以下项目：
=1\*GB2⑴、更换所有磨损零件
=2\*GB2⑵、检查所有螺钉连接
=3\*GB2⑶、检查油的质量和状况
=4\*GB2⑷、检查定子室中有无液体
=5\*GB2⑸、检查电缆入口和电缆状况
=6\*GB2⑹、对启动设备的功能检查
=7\*GB2⑺、对监控器进行功能检查
=8\*GB2⑻、检查旋转方向
=9\*GB2⑼、检查电气绝缘
=10\*GB2⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
=11\*GB2⑾、更换所有检查中卸下的O形环
=12\*GB2⑿、检查并清洁密封周围
手动蝶阀
一、操作规程
1、操作人员应熟悉手动蝶阀的构造及工作原理。
2、手动开蝶阀时一般用力不超过15公斤，如果很费劲应在排除故障后再转动。当蝶阀闭合后应将手
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