蓄能发电公司运维检修QC小组-提高厂变开关运行可靠性成果汇报书37.doc

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提高厂变开关运行可靠性

姓名

所在部门

性别

工作职务

职称

课题组职务与职责

XX

运检部

机电一班班长

成员

中级

组长全面负责

XX

运检部

继电保护设备主人

成员

中级

组织协调、

方案实施

XX

运检部

母线设备主人

班长

中级

资料整理

方案实施

XX蓄能发电有限责任公司

运维检修部QC小组

20XX年11月

一.课题研究背景和意义

1.1课题研究必要性

厂用变压器与主回路之间装设有负荷开关,因发生过拉弧现象,目前仅能作为隔离开关使用,使负荷开关的作用大大受限,厂用电供电可靠性和灵活性受限,影响机组正常备用和启动。

1.2课题理由

机组随调随起的要求。电网要求

机组随调随起的要求。

电网要求

满足机组备用和启动成功率要求。

满足机组备用和启动成功率要求。

公司要求

厂用电供电可靠和灵活。部门要求

厂用电供电可靠和灵活。

部门要求

满足开关远方分合闸操作现场要求

满足开关远方分合闸操作

现场要求

提高厂变开关运行可靠性选定课题

提高厂变开关运行可靠性

选定课题

为此运维检修部成立该QC小组,旨在消除隐患,提高厂用电开关运行可靠性,增强厂用电系统运行的灵活性。

二、现状调查

2.1现场调查

调查一

厂用电负荷开关因发生过拉弧现象,目前仅能作为隔离开关使用,限制远方分合闸操作,使厂用电运行方式受限。

调查二

厂用电分支仅一套主保护。

调查三

当厂变故障时,负荷开关无法分闸,只能跳开500kV开关,扩大了停电范围,同时使2台机组失去备用。

2.2原因分析

小组召开讨论会,对影响厂用电分支开关可靠性进行了细致分析,结果如下:

人员材料

人员

材料

检修工艺不到位

培训不足

检修工艺不熟悉

检修设备不熟悉

动静触头有毛刺

动静触头润滑脂不足

设备

环境

动静触头有间隙

动触头分合时间长不满足要求

开关参数不满足实际要求

开关室湿度大

开关室粉尘大

开关运行不可靠

方法

保护设计不合理

施工有问题

保护逻辑不合理

开关性能不满足要求

开关性能不满足要求

2.3存在的主要问题

小组对于各个末端因素进行了结果定性,如下表:

序号

末端因素

确认方法

检查结果

结果定性

1

检修工艺不熟悉

现场调查

检修人员是从事检修工作多年的师傅,经验丰富。

非主要因素

2

检修设备不熟悉

现场调查

检修人员进行过多次本类开关检修

非主要因素

3

培训不足

查看培训

记录

检修公司对检修人员开展定期培训

非主要因素

4

动静触头有毛刺

现场检查

检查触头表面光滑无毛刺

非主要因素

5

动静触头润滑脂不足

现场检查

润滑脂充足

非主要因素

6

动触头分合时间长不满足要求

现场试验

分合时间满足标准

非主要因素

7

动静触头有间隙

现场测量

合闸后触头间接触紧密

非主要因素

8

开关参数不满足实际要求

重新计算分析

对厂用电系统重新计算,参数不满足要求

主要因素

9

保护设计不合理

现场检查、

查阅资料

保护设计不合理导致厂用电分支只有一套主保护

主要因素

10

保护逻辑不合理

查阅资料

保护逻辑不合理,故障后扩大停电面积

主要因素

11

施工有问题

现场检查

根据设计施工,施工工艺及方法满足要求

非主要因素

12

开关室湿度大

现场测量

通风良好,湿度满足要求

非主要因素

13

开关室粉尘大

现场检查

室内设备粉尘很少

非主要因素

2.4、目标设定

目标一

实现开关的远方分合闸功能、保护动作功能。

目标二

使厂用电分支拥有两套主保护。

目标三

使厂用变故障后,跳开厂用电开关,降低停电范围。

三、要因分析及措施制定

3.1要因一分析及措施制定

描述

原开关主要参数

厂用电分支回路重要参数

开关参数不满足实际要求

额定电压:24kV

额定电流:3150A

开断电流:3150A

额定短时耐受电流:140kA/3s

高压厂用变容量:3000kVA

15.75kV侧额定电流:110A

短路电流:131kA

短路冲击电流:357kA

对策

目标

措施

重新计算参数

计算满足现场要求的参数

选择满足参数的开关设备和接线方式

针对要因一,提出以下四种接线方式

方案

主要内容

方案一

?

不使用开关,厂用变压器直接接在主回路上。?

?

方案二

更换性能符合要求的负荷开关。

方案三

更换开关同时在开关前装设限流电抗器。

方案四

?

在厂用变压器前装设限流熔断器组合保护装置。??

四种方案的接线示意图

各方案优缺点:

方案一

?

不使用开关,厂用变压器直接接在主回路上。??

优点

结构简单

缺点

厂用变故障需跳GCB及500kV侧断路器,造成故障范围扩大。备用变压器常年带空载运行,两台高厂变年损耗电能约2.63万kWh,直接影响厂用电的运行考核指标。

方案二

在高厂变前装设满足动、热稳定的负荷开关,即当前所采用连接方式方案。

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