1机床的运动包括哪两类.pdfVIP

1机床的运动包括哪两类？表面成形运动分成哪两类？

机床运动包括：表面成形运动辅助运动

表面成形运动分为：主运动和进给运动

2车削钻削刨削铣削磨削外圆时主运动进给运动分别是什么？

主运动

a车床：主轴带工件的旋转

b钻床镗床铣床磨床：主轴带刀具或砂轮的旋转

c牛头刨床和插床：滑枕带刨

d龙门刨床：工作台带动工件的往复直线运动

进给运动

a车床：刀架带动车刀的连续纵向运动

b钻床镗床铣床磨床：刀具或砂轮相对工件的运动

c牛头刨床：工作台带动工件的横向间歇移动

3根据传动联系的性质说说传动链的分类

传动链分为内联系传动链和外联系传动链

4按形成齿轮的原理说明切削齿轮方法的分类原理特点

成形法原理：用于被加工齿轮槽形状相同的成形刀具切削齿轮

特点；精度低分度有误差齿形不准生产率低灵活不需要专门的齿轮加工机床

展成法原理：应用齿轮啮合的原理

特点：只要模数和压力角相同一把刀具可以加工任意齿数的齿轮生产率和加工精度也都比

较高在齿轮加工中展成法应用最为广泛

5机床有哪几条传动链哪些是内传动链哪些是外传动链

主运动传动链：电动机—1—2—iv—3—4—滚刀（外联系传动链）

展成运动传动链：滚刀—4—5—ix—6—7—工件（内联系传动链）

竖直进给运动传动链：工件—7—8—if—9—10刀架升降丝杠（外联系传动链）

滚切斜齿轮的机床有哪几条传动链？哪些是内联系的哪些是外联系的？

主运动传动链：电机—1—2—iv—3—4—滚刀（外联系传动链）

展成运动传动链：滚刀—4—5—合成—6—7—ix—8—9—工件（内联系传动链）

竖直进给传动链：工件—9—10—if—11—12—刀架升降丝杠（外联系传动链）

附加运动连：刀架升降丝杠—12—13—iy—14—15—合成—6—7—ix—8—9—工件（内联系

传动链）

6直线运动机床包括：刨床和拉床

7何为组合机床适用于哪些场合？

组合机床是以系列化标准化的通用部件为基础配以少量的专用部件组成的专用机床

组合机床具有广泛的工艺范围最基本的工艺有：平面加工和孔加工

8机床主要技术参数包括什么？

主参数：或称机床主要规格表示机床的加工范围

基本参数：尺寸参数：机床尺寸与工件有关的尺寸与夹具有关的尺寸

运动参数动力参数

9分级变速传动系统中，系统主轴各级转速应如何排列？标准公比如何选取？

主轴各级转速按等比数列排列

优点：使转速范围内的转速相对损失均匀使传动系统简化

选取：大型机床选较小值非自动化的小型机床选较大值一般的中型机床选1.41或1.26

10主轴端部悬伸量的概念最佳支撑跨距的概念若主轴实际支撑距大于或小于最佳支撑距

欲提高主轴刚度应采取何种措施？

1主轴悬伸量：主轴前端面到前支撑径向支反力作用点之间的距离

2最佳支撑跨距：在主轴端部悬伸量和外力F一定的情况下主轴端部扰度最小时所应对的

跨距称为主轴最佳支撑跨距

3当主轴实际支撑跨距LLo时欲提高主轴组件刚度应设法提高主轴本身的刚度

当LLo时欲提高主轴组件刚度主要应提高支撑轴刚度

11支承件静刚度包括哪些内容？接触刚度随接触面间压力增大或减小如何变化？不同支承

件截面形状承受弯矩扭矩的能力如何？

1支承件静刚度包括：自身刚度局部刚度接触刚度

2当压强很小时两个面之间只有少数高点接触接触刚度较低压强较大时这些高点产生

了变形实际接触面扩大了接触刚度也提高了

3在材料及截面积相同的条件下，空心截面积比实心截面的刚度大矩形截面的抗弯刚度比

圆形截面大丄字形最大圆形截面抗扭刚度大封闭形截面的刚度大于不封闭形截面刚度

12直线滑动导轨常用的截面形状有哪些？各种截面的组合方式及各种组合特点

常用形状有：三角形矩形燕尾形圆形

导轨截面组合：

A双三角形导轨组合—导向性和精度保持性都很高当导轨面有了磨损时会自动下沉补偿磨

损量但是由于超定位加工检验和维修都比较困难，而且当量摩擦系数也高因此多用于精

度要求较高的机床例如丝杠车床单柱坐标镗床等

B双矩形导轨组合——刚度高当摩擦系数比三角形导轨低承载能力高加工检验维修都

方便而被广泛地采用特别是数控机床双矩形动导轨铁塑料软带是滑动导轨主要形式

矩形导轨存在侧向间隙必须用镶条进行调整双矩形导轨窄式组合比宽式用的更多一些

C三角形与矩形导轨组合——兼有导向性好制造方便和刚度高的优点

D燕尾形导轨——它的高度较小可以承受倾覆力矩是闭式导轨中接触面最少的