火电工程安委会会议纪要范文电站锅炉范围内管道基本要求.pdfVIP

求

电站锅炉范围内管道应当按照《锅炉安全技术监察规程》（以

下简称《锅规》）《锅炉监督检验规则》（以下简称《监检规

则》）《锅炉定期检验规则》（以下简称《定检规则》）以及相关

标准的规定进行设计、制造、安装、使用管理以及检验检测。

（一）设计

2.管道强度应当按照GB/T16507《水管锅炉》或者DL/T5054

《火电厂汽水管道设计技术规定》进行计算和校核。管道元件的连

接、焊缝布置应当符合《锅规》3.7和3.9的要求。

（二）制造

1.建设单位采购电站锅炉范围内管道中使用的元件组合装置

（减温减压装置、流量计（壳体）、工厂化预制管段，下同）

时，应在采购合同中注明“要求按照锅炉部件实施制造过程监督检

验”的要求。制造单位制造上述元件组合装置时，应向经总局核准

的具备锅炉或压力管道监检资质的检验机构提出监检申请，由检验

机构按照安全技术规范和标准实施制造过程监督检验，合格后出具

站锅炉范围内管道中使用。

2.电站锅炉范围内管道中使用的压力管道元件（钢管、阀门、

管件、补偿器、法兰和元件组合装置）还应当符合压力管道安全技

术规范的要求。其中，元件组合装置可以由压力管道元件制造单位

制造，也可以由相应级别的锅炉制造单位制造。制造和监检的重点

技术要求如下：

（1）应当对原材料进行入厂验收，确认合格后才能使用。

（2）流量计（壳体）原则上应由整段无缝钢管制成，不得存在

异种钢焊接的环缝。特殊情况需要使用两截管段用环缝焊接流量计

（壳体）的，应经锅炉设计文件鉴定机构书面同意。

（3）应当对合金钢管、管件对接接头母材和焊缝进行100%化学

成分光谱分析。

（4）外径＞159mm或者壁厚≥20mm的环向对接接头，应当进行

100%射线或100%超声检测；外径≤159mm的环向对接接头，应当进

行50%射线或50%超声检测（锅炉额定工作压力≥9.8MPa时，应当

进行100%射线或100%超声检测）。

（5）外径＞108mm的全焊透结构角接接头，应当进行100%超声

检测，其它管接头的角接接头按照不少于接头数的20%进行表面检

测。

（6）焊接、热处理应当符合《锅规》4.3和4.4的要求。

（7）在产品质量证明书中注明满足《锅规》相关要求。

（三）安装

1.安装单位在办理安装告知前，应与监检机构签订安装监检协

议，并在办理告知时出示监检协议。

2.电站锅炉范围内管道的安装除应符合《锅规》规定外，还应

当符合DL5190.5《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系

统》和DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》的有关规定。

3.电站锅炉范围内管道一般应由相应锅炉级别的锅炉安装单位

安装，也可以由相应管道级别的压力管道安装单位安装。安装环节

重点要求如下：

（1）安装单位应当对到货的电站锅炉范围内管道相关的管道元

件（钢管、阀门、管件、补偿器、法兰和元件组合装置）进行验

收，核查相应的出厂资料，包括质量证明文件、型式试验证书、元

件组合装置的制造监督检验证书等。对于合金钢材料应当进行100%

化学成分光谱检测并记录签字，不符合上述要求的管道元件不得安

装在锅炉范围内管道上。

（2）安装单位应当对电站锅炉范围内管道合金钢材质安装焊接

接头进行100%化学成分光谱检测并记录签字。

（3）外径＞159mm或者壁厚≥20mm环向对接接头（包括对无损

检测结果有怀疑的压力管道元件上的环向对接接头，下同），应当

进行100%射线或100%超声检测；外径≤159mm的环向对接接头，应

当进行25%射线或25%超声检测（锅炉额定工作压力≥9.8MPa时，

应当进行50%射线或50%超声检测）。

（4）外径＞108mm的全焊透结构角接接头，应当进行100%超声

检测，其它管接头的角接接头按照不少于接头数的20%进行表面检

测。

（四）监督检验

电站锅炉范围内管道的安装过程应当按照《监检规则》及本

通知要求进行安装监督检验。元