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湿贴石材高度规范

篇一:石材湿贴饰面施工工艺标准

5.1石材饰面施工工艺标准

1、适用范围

本章适用与工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光

花岗岩等)饰面板装饰工程。

2、施工准备

2.1技术准备

编制室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程

施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

2.2主要施工机具

磅秤、铁板、手推车、桶、塑料软管、合金钢扁錾子、合金钢钻头、砂轮、老

虎钳、电圆锯、靠尺、线锤、托线板等等。

2.3作业条件

(1)办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面

板所需的水、电源等。

(2)内墙面弹好500mm水平线(室内墙面弹好?0.00和

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各层水平标高控制线)。

(3)脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮，多层可

采用桥式架子等)，其横竖杆及拉杆等应离门窗口角150,200mm。架子步高要符合

施工规程要求。

(4)有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙填塞严

密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保

护膜。

(5)石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、

编号等，以备正式铺贴时按号取用。

(6)大面积施工前应先放出大样，并做样板，经制件部门鉴定合格后，还要经

过设计、甲方、施工单位共同认定验收，方可组织班组按样板要求施工。

(7)对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编

号。

3、材料要求

(1)水泥:水泥应有出厂证明、试验单，若存放超过出厂日期三个月应进行复

试，根据试验结果作出使用、降级、不使用等处理。水泥结块的，不得使用。

(2)砂子:宜用粗砂或中砂，用前过筛。

(3)石材:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有阴伤、风化等

缺陷。不宜用易褪色的材料包装。

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(4)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚

应配备适量与石材颜色接近的各种石渣和矿物质颜料;胶与填塞饰面板缝隙的专用

塑料管等。

4、操作工艺

4.1工艺流程

(1)薄型小规格块材(边长小于400mm)

基层处理?吊垂直、找规矩、贴灰饼?抹底层砂浆?弹线分格?石材刷防护剂?排

块材?镶块材?表面勾缝与擦缝

(2)普通型大规格块材(边长大于400mm)

施工准备(钻孔、剔槽)?穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定?绑扎、固定钢丝网?吊

垂直、找规矩、贴灰饼?石材刷防护剂?安装石材?分层灌浆?擦缝

4.2操作工艺

(1)薄型小规格块材(边长小于400mm，一般厚度10mm以下)，可采用粘贴法。

1)进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关

部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

2)在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底;底灰采用

1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm,第二遍约7mm，待底灰

压实刮平后，将底子灰表面划毛。

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3)石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后，用石材防护剂进行

石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，

用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔

24小时后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔

48小时后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使

用。

4)待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2,3mm

的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

(2)大规格块材:边长大于40mm,镶贴高度超过1m时，可采用如下安装方法。

1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使

钻头直对板材上端面，在每块板的上下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4

处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为

宜。如(大理石、磨光花岗岩)板材宽度较大时，可以增加孔数