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喷涂中的常见不良现象及改善对策

一、气纹：喷涂表面有不规则块，大部分呈圆形，颜色较其它部位暗

且表面粗糙。

原因：成型时模具内空气没有完全排除，导致素材表面密度

不一致产生气纹。

对策：1、增加模厚或降低烤箱温度。

2、砂磨气纹部位，淡化气纹与其它部位的差别。

3、改用溶解力较低的溶剂。

1、表面有龟裂，像用刷子擦过未干油漆留下之痕迹。

2、有如重工品磨痕，

3、有亮印，如顶针位发亮，凸起。

原因：1、烤箱温度过高。

2、开油水沸点太低未充分反应既已挥发。

3、油漆中树脂含量太少。

4、素材中加入水口料过多。

对策：1、降低烤箱温度、使之自然挥发。

2、加入慢干水或更换为溶解力较弱的溶剂。

3、调整油漆比例，增加树脂含量。

4、素材原料中不放或减少水口料含量。

注：重工品不会有烧焦现象勿将磨痕判为烧焦。

三、面粗：表面粗糙、手感不细腻且伴有小颗粒状的油漆。

原因：1、油漆粘度过高。

2、油漆成分配比不合适，导致树脂与颜料未完全溶解。

3、喷枪未调致最佳状态，（如气压过大，油量过小等）。

4、产品重工次数过多，涂膜太厚。

对策：1、降低油漆浓度。

2、合理调整油漆比例；使之完全溶解。

3、注意喷枪气压、幅度、油量的调整。

4、做重工品时应将油漆调配相对较稀状态。

四、发白：油漆表面不透明，模糊不清，有水雾状或被涂物边沿呈灰色，

无金属感。

原因：1、气温骤然下降，导致室内、外温度差过大。

2、产品表面有水气或压缩空气未完全干燥。

3、温差过大，热空气遇冷产品凝结成水气。

对策：1、将产品在喷涂前进

行烘烤或在喷柜前安装烤箱。

2、减少空气流通，如送风、抽风等，抽风调至最低点

且保持相对平衡。

3、提升烤箱温度并将热量散发至生产线周围，减少生产线

温差、湿度差。

4、添加防白水（先试验再加，以防影响性能）。

五、面花：被涂物同一表面颜色不均，有亮有暗。

原因：1、油漆喷涂厚薄不均。

2、底漆表面未完全烤干，（如上半部分比下半