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设备使用注意事项及维护保养

一、高速自动搓丝机--GCS6Z型、4Z型

注意事项

使用前必须安装可靠的接地线。

机床接入三相电后首先开启油泵电机，冷却管管口出油即整台机床电器接线正确。

每一个月内必须更换、清洗油箱内油液、过滤网、过滤器，保证润滑油尽量干净。

平时请注意输油管内的油路是否畅通。如果不通必须停机解决，否则会产生严重磨损。

主连杆两端的关节轴承，在工作中注意每日注油，如发生异响必须停机加油。

主电机运转时不允许换向。使用反转按钮可使主轴改变旋转方向，当系统处于高速转动时，惯性较大不得突然换向，应有适当的过渡时间。

维护保养

润滑主滑块连杆两端轴承、送料杠杆各转动部位应每班注润滑油润滑。机床齿轮箱内之润滑油，每半年应更换一次（新机床使用一个月必须更换一次）。

每个月应把齿轮泵前的过滤器拆下清洗后再重新装好，确保供油量。

每2-3个月应定期检查油箱内油污状况，及时更换清洁油，以确保机床良好润滑。

经常检查飞轮、偏心轮、连杆、振动料斗的定位状况，确保螺栓螺母拧紧，以保证机床正常工作。

使用机床前，应仔细参阅说明书，熟悉各机构性能。

电源接通后，应先启动油泵电机，正常供油则接线正确。

调试搓丝时，搓丝板间距必须从大逐渐调小至合适。

振动料斗的装料最大高度为内高的三分之二。

设备使用注意事项及维护保养

二、高速自动搓丝机------GCS12B型、6B型、4B型、4A型、2A型

1、注意事项

（1）使用前必须安装可靠的接地线。

（2）机床接入三相电后首先开启油泵电机，冷却管管口出油即整台机床电器接线正确。

（3）每一个月内必须更换、清洗油箱内油液、过滤网、过滤器，保证润滑油尽量干净。

（4）平时请注意输油管内的油路是否畅通。如果不通必须停机解决，否则会产生严重磨损。

（5）主连杆两端的关节轴承，在工作中注意每日注油，如发生异响必须停机加油。

2、维护保养

（1）主电机运转时不允许换向。使用反转按钮可使主轴改变旋转方向，当系统处于高速转动时，惯性较大不得突然换向，应有适当的过渡时间。

（2）搓丝板压板螺栓必须锁紧，以免在搓丝过程中，由于搓丝板松动掉落造成零件撞坏。

（3）冷却润滑系统应视油污程度及时清洁更换，经常检查油路是否畅通，以免造成过度磨损。

（4）调试时，搓丝板间距必须从大逐渐调小至合适。

（5）主滑块连杆两端轴承、送料杠杆各转动部位应每班注润滑油润滑。机床齿轮箱内、转动料筒蜗轮减速器内之润滑油，每半年应更换一次（新机床使用一个月必须更换一次）。

（6）每2-3个月应更换冷却润滑液，同时把泵前各过滤网、过滤器拆下清洗后重新装好，以确保供油清洁度及流量，经常检查油路畅通状况，确保机床良好润滑。

应经常检查飞轮、偏心轮、连杆、振动料斗的定位状况，确保螺栓螺母拧紧，以保证机床长期4正常工作。

（8）使用机床前，应仔细参阅说明书，熟悉各机构性能。电源接通后，应先启动油泵电机，正常供油则接线正确调试搓丝时，搓丝板间距必须从大逐渐调小至合适。振动料斗的装料最大高度为内高的三分之二。

设备使用注意事项及维护保养

多工位全自动冷镦机

安全注意事项

必须严格遵守机器安装与开机要点。

电气柜必须接地。

在调试机器模具或连续生产锻造时，必须将外盖盖上。不得打开外盖，人员靠近模具或者俯身近距离观察模具。如有锻造异常将会对人员造成重大伤亡。

启动机器运行时，必须一手按住安全钮，一手按启动按钮，不可用异物将安全钮卡死，一手按启动按钮，一手拿试打品。此动作极度危险，不仅会造成自己的伤害，还会引起其他的意外伤害。

空压系统注意事项

三联体包括空气滤清器，空气调节阀和空气润滑器

三联体需每天放水一次以上，以免水气跑进气压缸内，造成气压缸摩擦过大而不灵活或损坏

空气润滑器须定期添加R32透明机油

空气滤清器的滤油网约每周更换一次。

冷却系统注意事项

本机使用独立的冷却系统，用来冷却冲模头和产品

冷却系统的每一分阀门都能独立调整用以控制冷却油的流量

如果不需冷却，最好关掉冷却泵，以免超负荷

冷却油最好直接喷在模具冲头或制品上，但尽量不要喷在模具上或模具表面，以免在模具里积太多的油在底模里头，而影响产品的精密度

冷却油与润滑油使用相同的油类。油品粘度的选择，在低温工作环境中选择ＳＡＥ４０，在高温工作环境中选择ＳＡＥ５０。

润滑系统注意事项

润滑泵可送油至润滑系统的所有管路，而末端油压开关设定为１ｋｇ／ｃｍ２左右，压力不足时机器无法运转。

润滑系统清洁要点：1）滤油网每周清洗一次，2）装有离心过滤机的，换新润滑油后，约每隔3天清除污垢一次，如润滑油较脏则视情况缩短清除周期。3）油槽每月清洗一次。4）黄油润滑处需每日至每周需加油一次。5）机器的重