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叉车安全管理培训
汇报人:安美丽汇报日期:
01叉车基础知识
02叉车安全管理现状及主要风险
03叉车安全管理要求
04风险管控措施
目录
CONTENTS
01叉车基础知识
1.锅炉
2.压力容器
3.压力管道
1.电梯
2.起重机械
3.客运索道
4.大型游乐设施
5.场(厂)内专用机动车辆,是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
特种设备
机电类特种设备
设备种类:
使用单位:
单位内编号:
登记机关:
检验机构:
登记证编号:_
设备类别(品种)
设备代码:
下次检验日期:_
叉车基础知识
使用编号
USEDCODE
维保电话
SERVICEPHONE
检验人员
INSPECTOR
承压类特种设备
叉车基础知识
平衡重式叉车
侧面式叉车
三向堆垛车
托盘堆垛车
插腿式叉车
前移式叉车
动力系统
底盘系统
工作系统
电气系统
叉车基础知识
护顶架
机罩\座椅
水箱
配重
转向桥
车架
变速箱发动机
工作装置部分:
门架
工作装置部分:
货叉
轮胎驱动桥
由灯具、转向管柱及仪表、工
作装置部分、轮胎、驱动桥、
变速箱、发动机、车架、转向桥、配重、水箱、座椅、顶护架等部件组成。
叉车基本结构
叉车基础知识
转向管柱及仪表
灯具
叉车基础知识
02叉车安全管理现状及
主要安全风险
1.**公司“8.01”高处坠落事故
2.**公司“8·12”高处坠落事故
3.*****“12.9”车辆伤害事故:
事故简要经过:
事故简要经过:
事故简要经过:
**日下午16:30,**车间组织员工在公司
***日9点59分,***公司在1#库准备
***日12时许,***公司劳务派遣工
院内采摘龙眼,利用叉车吊臂上加装围笼升
清理库顶寄生树苗作业时,升降机升高过程
驾驶叉车在倒运作业时,发生一起车辆
举采摘,门架升降链条断滑落,围栏倾斜致
中发生倾覆,造成站在升降平台上的1名维修
伤害事故,造成1名员工死亡,直接经
使两名员工摔出。事故造成1人死亡。1人轻
工高处坠落死亡,直接经济损失107万元。
济损失
伤,损失100.6.万元。
877986.54元。
叉车安全管理的现状及主要安全风险
近2年内部发生3起和叉车相关的亡人事故
情况看:叉车安全附件损坏较多,设备在未开展风险评估情况下擅自变更,未及时通
过隐患排查发现车辆问题,说明当前管理制度虽然已经制定,但有效落实不足。
厂内交通环境需要系统策划
一是已完成人车分离的工厂/仓储企业中,同类企业人车分离设置标准不统一,覆盖厂内区域不一致;二是工厂系统交通规划不足,球面镜、减速带等道路交通安全设施及警示、告知等标识配置不全。
三级安全培训系统策划和培训的有效性需要进一步验证。
制度未有效落实
虽然基层企业已建立设备维护保养、特种设备管理等制度,但从摸底排查及事故
叉车作业人员的合规性和培训有效性需验证
作业人员特别是外来作业人员基本文化水平过低,叉车操作证合规性需要核实,
叉车安全管理的现状及主要安全风险
目前叉车安全管理存在的问题
目前叉车安全管理存在的问题
厂内叉车本质安全程度不足
一是46辆叉车未通过政府特种设备检验部门年检,未取得使用许可证,存在被行政处罚(1-10万/次)的风险;二是已通过年检的吊臂叉车,因与年检时使用标准属具(年检时更换为货叉进行检验)不一致,面临叉车检后安全自负的风险;三是使用5年以上的叉车146辆,占71.22%,总体设备老化较为严重;四是叉车日常设备维护管理不到位,通过对现有202辆叉车出厂安全附件进行摸底,倒车警报、警示灯、护顶架、后视镜、刹车、安全带等安全附件均存在一定程度损坏,其中警示灯、倒车警报和后视镜完好率分别为78.54%、82.44%、88.78%;五是叉车本身的视域盲区较大,门架、
挡货架、货叉架等结构位于叉车操作室前部,带来了不同面积视域遮挡;六是叉车采用吊臂结构带来的视域盲区增大,连同吊装的***包加大了视域盲区;七是不同叉车品牌安全性能差异较大,合力叉车吊臂安装于货叉架之上,依然保留挡货架,视域盲区大,安全性最低,而比亚迪叉车的吊臂独立安装于门架之上,不借助于货叉架使用,视域盲区最小,安全性较高。
叉车安全管理的现状及主要安全风险
导致事故的主要原因
管控重点方向
作业环境:出入库、转弯存在视线死角,人车未分流(42%)
1、进行人车分流,叉车设立独立的行驶路线,避免出现“鬼探头”现象
2、叉车作业现场内,严禁无关人员进入
3、车间、仓库进出死角安装转角镜
4、对私
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