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XXX化工有限责任公司
安全生产风险评价记录表
工作任务：分散工作岗位：油墨生产车间
分析员： 日期：年月日
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
建议改进措施
1
转运原材料
转运工具故障、转运过快、固定不稳、周围环境复杂
人员砸伤、设备损坏
2
2
4
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、正确穿戴了防护用品。
监督、
检查
产品洒落、浪费
2
4
8
中等
1、制定严格操作规程。
2、正确穿戴了防护用品。
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、日常检查转运工具。
5、配备有应急救援器材。
6、选择周围环境合适时转运。
监督、
检查
2
检查分散桶
阀门
阀门损坏
泄露、浪费
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查阀门设备。
2、制定了正确的操作规程。
3、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
监督、
检查
3
检查叉车
出现动力、制动故障
影响后续正常生产
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查叉车动力、制动装备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、制定了正确的操作规程。
监督、
检查
发生事故
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查检查叉车动力、制动装备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、制定应急预案。
监督、
检查
4
使用分散机
作业
工作不正常
影响生产
2
4
8
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。
2、作业前认真检查设备。
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、制定了正确的操作规程。
监督、
检查
5
使用静电夹
静电引起火患
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对静电夹进行检查，清洗。
监督、
检查
发生事故
2
8
10
重大
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
3、配备有应急救援器材。
4、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
5、定期对静电夹进行检查，清洗。
监督、
检查
6
称量
称量不准确
影响生产
2
4
8
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、选用有资质厂家生产的质量合格的称量设备。
4、称量设备定期检查检测。
监督、
检查
接触溶剂、树脂
误伤眼睛
2
5
10
中等
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、配备有应急救援器材。
4、正确穿戴了防护用品。
监督、
检查
7
投料
颜料飞洒
发生事故
2
4
8
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、正确穿戴了防护用品。
3、制定了正确的操作规程。
4、制定应急预案。
监督、
检查
生产车间风险评价表
工作任务：砂磨工作岗位：油墨生产车间
分析员： 日期：年月日
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
建议改进措施
1
启动电机
接触电机
触电
2
4
8
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定并执行了正确的操作规程。
3、定期检查。
4、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
监督、
检查
2
检查温度、压力、液位
参数异常
影响生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、定期记录、分析。
4、制定有应急预案。
监督、
检查
发生泄露
2
4
8
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、配备有应急救援器材。
4、正确穿戴了防护用品。
5、定期记录、分析。
6、制定有应急预案。
监督、
检查
3
加料
称量不准确
影响生产
2
4
8
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、选用有资质厂家生产的质量合格的称量设备。
4、称量设备定期检查。
监督、
检查
4
检查阀门、管道
阀门、管道泄露
泄漏、浪费
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期检修。
监督、
检查
5
检查附属设备
附属设备运转异常
影响生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技
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