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液化石油气储罐安装工程施工方案

一、工程概述和编制依据

1、工程概述

本施工方案是专为湖北省汉川某液化气站安装工程设备安装而制定的，本工程含储罐及相应

管道安装。

2、编制依据

2．1设计院施工图纸;

2．2《城镇燃气设计规范》（GB50028-2008）

2．3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

2．4《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）

二、施工准备工作

为保证施工质量，并在建设方规定的工期内完成安装施工任务，则必须充分作好施工前的各

项准备工件。

1、作出合适的施工进度计划，定量实施。接通施工期水、电、气以满足施工需要，布置照明，

积极组织施工材料便于施工。

2、劳动力和施工机具组织

(1)现场质量技术负责人1人，施工队长1人，质量检验员工艺员及安全员1人，焊工1人，

管工1人。

(2)测量仪若干(专用检测工具测量工具)、气割、焊机若干台，试压空压机1台，砂轮机及其

他用于安装的各种工具若干台。

3、进行技术交底，安装队对技术要求文件、易损件图等文件进行熟悉。

4、设备验收交接

(1)设备到货后，验收交接须会同各有关部门进行;

(2)设备到货后，具备完整的随机资料，包括到货清单，质量合格证书，使用说明书和相关的

图纸文件;

(3)设备到货按到货清单清点，检查实物是否与收到货清单一致;

(4)仔细检查设备到货质量，如发现缺陷，应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单;

(5)已验收的设备及时填写设备开箱检验记录;

(6)记验收的设各及附件，如暂不安装，应妥善保管，谨防损坏或丢失;

5、基础验收交接

（1）基础验收应会同设计单位，土建施工单位及甲方等有关部门共同进行，主要检查项目为

外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查，土建单位移交时须有基础合格证，并检查设备基础标

高，捧形尺寸，基础质量，基础螺栓孔是否与设计及设备相符。

（2）外规检查：基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。

三、设备安装工艺及要求

1、步骤，基础处理→垫铁放置→设备就位→找正找平→最终找平（找正及垫铁点焊）。

2、基础处理

(1)基础表面在设备安装前应进行修整，基础表面不得有油垢或蔬松层;

(2)在基础表面铲出不小于1Omm深的麻点，密度以每平方米内有3一5个点为宜;

(3)放置垫铁处(至周边5Omm)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m;

3、设备就位

(1)在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁;

(2)将设备吊起垫稳后清理设备底座，符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位，

并用垫铁将设备支撑定位;

4、找正、找平

(1)移动设备，进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准;

(2)采用垫铁调整设备水平度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整:

(3)设各安装允许偏差如下表:

注:D-设备外径;L-卧式设备两支座间距离；

5．采用平垫铁或斜垫铁找平时，应符合如下规宝;

(1)直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用;搭接长应不小于全长

的3/4，偏斜角度应不超过30;斜垫铁下面要有平垫铁;

(2)应尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过3块;

(3)每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污应清除干挣;

6．正式垫铁放置

7．垫铁点焊

(1)敲紧正式垫铁，复查设各水平度及垂直度;

(2)用小锤检查各组垫铁，满足要求后进行垫铁点焊;

(3)填写设备安装记录和垫铁隐蔽记录。

8.设备吊装就位检查

（1）核对管口方位：安设备平面布置图和设备平面图，对与管道链接的管口位置、人孔的位

置逐个查对，发现问题及时纠正。

（2）检查地脚螺旋与螺栓孔的尺寸和位置，要符合设备图样规定。

（3）设备找平、找正

设备吊装就为后，安设备上的基准测点和设备基础上的安装基准线进行调整。调整时利

用垫铁来找平，并借助于测量仪器对立式设备与卧式设备找正。

9.设备找平、找正注意事项

（1）在高度超过20m的立式设备找正时，测量垂直度要在不受阳光照射和风力（要求小于

四级）影响下进行。

（2）找正找平时只能依靠调整垫铁，不能用地脚螺栓调整。

（3）卧式设备找平时要注意坡度要求。

10.基础沉降观测

储罐进行充水做基础沉降试验，对基础进行观测。在各支柱上焊有永久性的水平测定板。

以便测定每根支柱的沉降量。

沉降量应按以下步骤进行测定：

（1）冲水