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喷涂中的常见不良现象及改善对策

一、气纹:喷涂表面有不规则块,大部分呈圆形,颜色较其它部位暗

且表面粗糙。

原因:成型时模具内空气没有完全排除,导致素材表面密度

不一致产生气纹。

对策:1、增加模厚或降低烤箱温度。

2、砂磨气纹部位,淡化气纹与其它部位的差别。

3、改用溶解力较低的溶剂。

1、表面有龟裂,像用刷子擦过未干油漆留下之痕迹。

2、有如重工品磨痕,

3、有亮印,如顶针位发亮,凸起。

原因:1、烤箱温度过高。

2、开油水沸点太低未充分反应既已挥发。

3、油漆中树脂含量太少。

4、素材中加入水口料过多。

对策:1、降低烤箱温度、使之自然挥发。

2、加入慢干水或更换为溶解力较弱的溶剂。

3、调整油漆比例,增加树脂含量。

4、素材原料中不放或减少水口料含量。

注:重工品不会有烧焦现象勿将磨痕判为烧焦。

三、面粗:表面粗糙、手感不细腻且伴有小颗粒状的油漆。

原因:1、油漆粘度过高。

2、油漆成分配比不合适,导致树脂与颜料未完全溶解。

3、喷枪未调致最佳状态,(如气压过大,油量过小等)。

4、产品重工次数过多,涂膜太厚。

对策:1、降低油漆浓度。

2、合理调整油漆比例;使之完全溶解。

3、注意喷枪气压、幅度、油量的调整。

4、做重工品时应将油漆调配相对较稀状态。

四、发白:油漆表面不透明,模糊不清,有水雾状或被涂物边沿呈灰色,

无金属感。

原因:1、气温骤然下降,导致室内、外温度差过大。

2、产品表面有水气或压缩空气未完全干燥。

3、温差过大,热空气遇冷产品凝结成水气。

对策:1、将产品在喷涂前进

行烘烤或在喷柜前安装烤箱。

2、减少空气流通,如送风、抽风等,抽风调至最低点

且保持相对平衡。

3、提升烤箱温度并将热量散发至生产线周围,减少生产线

温差、湿度差。

4、添加防白水(先试验再加,以防影响性能)。

五、面花:被涂物同一表面颜色不均,有亮有暗。

原因:1、油漆喷涂厚薄不均。

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