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2018年新良特钢公司设备管理考核办法（讨论稿）

一、指导思想

为了进一步加强设备的精细管理，强化设备检修的计划性，提高设备效率，延长设备寿命，为生产的顺利进行提供设备保证。

二、2018年设备管理目标

2.1设备热停工≤120分钟/月；

2.2设备维修及库房费用≤29元/吨钢；

2.3加强设备基础管理，杜绝等级以上设备事故；

三、设备区域职能划分

3.1电炉设备区域职能划分

3.1.1换炉清灰及下线后的炉壁氧化铁的清理由电炉车间负责，检修车间负责保护氧枪等设备。

3.1.2精炼炉导电横臂及夹头的日常清灰由电炉车间负责，因日常清灰不到位导致的打火现象考核电炉车间。

3.1.3VD炉管道清理工作由检修车间和电炉车间协同完成，由电炉车间负责具体工作安排，并对清理质量和进度负责，检修车间安排钳工和电焊工协助。

3.2连铸设备区域职能划分（详见《连铸机维护检修制度》）

3.2.1连铸结晶器的维护和维修由浇钢车间负责。

3.2.2二冷水喷嘴及更换下的喷淋架检查工作由浇钢车间负责。

3.2.3连铸断面更换涉及的检修工作（如密排辊安装、喷淋架安装等）由检修车间负责，转运及冷钢（含设备上的冷钢）、垃圾清理工作由浇钢车间负责。大量漏钢需要协助由浇钢车间提出，机动能源部安排检修及其他车间协助。

3.3运行设备区域职能划分

3.3.1运行车间行车三班班长做好行车三班的故障处理工作，班中出现设备故障，行车工通知当班班长检修。

运行车间对行车电气检修过程中临时添加的短接线路等临时处理措施必须以书面形式（注明处理经过）报检修车间，检修车间安排恢复。

3.3.2沉降室及除尘管道的日常检查及定期清灰由运行车间管理，机动能源部负责协调。沉降室及除尘管道积灰运行车间每周检查一次，机动能源部、生产安全环保部每月检查一次并做好相关台账备查。

3.3.3除尘灰斗积灰由运行车间负责清理，因设备原因导致的异常积灰检修车间协助清理。

3.3.4除尘布袋的日常检查由运行车间负责，检修车间配合。布袋更换由机动能源部统一协调人员更换，运行车间负责管理。

3.3.5水泵的班中润滑及连铸除油塔清洗、水处理药剂的添加由运行车间负责。

3.4各类能源介质的总管巡点检由检修车间负责，支管由各所属区域车间负责巡点检，蒸汽管道由运行车间负责巡点检，检修车间负责维修。

3.5安全阀管理责任划分：电炉厂区域的安全阀除液压站的安全阀由检修负责管理和维护外，其余安全阀由运行车间管理，检修车间负责维护及备用安全阀整理、并承担更换费用。（管理指台账记录、点巡检及提前1个月报检修车间和机动能源部委托检验）

3.6压力表及其他仪表管理由检修车间负责。

四、设备考核条例

4.1设备事故考核

4.1.1

（1）特大设备事故：设备修复费在200万元以上者为特大设备事故。

（2）重大设备事故：使生产系统停机二十四小时以上者或修复费（设备损坏严重、无法修复的、以更换与该设备规格、装备水平相应设备的现行价格计算）在100万元及以上、200万元以下者。

（3）较大设备事故：使生产系统停机八小时至二十四小时者或修复费在五十万元以上，100万元以下者。

4.5设备巡点检考核

4.5.1各车间必须按照巡点检管理制度要求认真巡点检，机动能源部检查发现巡点检作假考核50元/次，由此引发的设备事故按照相关制度考核。

4.5.2机动能源部专业工程师每周进行一次专业检查，包括电气专业检查、液压润滑专业检查、炉窑专业检查、动力能源介质检查等，检查负责人汇总检查结果下发各车间，要求相关单位对查出的问题限期整改，到期组织复查，考核未完成整改的车间责任人100元/项，考核未组织检查或者检查不认真的机动能源部负责人100元。

4.5.3机动能源部每月组织一次设备管理基础工作检查活动，主要检查内容包括：设备管理规章制度、故障登记台账、设备技术档案、点检记录和交接班记录及设备挂牌等，对检查出弄虚作假、存在严重管理漏洞的车间，考核100-500元。公司设备主管领导不定期组织人员进行检查，查出的较大隐患考核检修车间领导，机动能源部长、专工连带考核。

4.6设备现场定置管理考核

4.6.1

4.

4.6.3

4.6.4对于本区域内机旁备件，各车间人员均无权外借，如需外借时，需按

4.6.5各车间设备本体、附属设备（油、空压、水等循环系统、电气控制等）、润滑状况、设备周围环境、设备本体及附属设备颜色、各种标识不符合标准扣车间责任人100～5

4.7其他相关管理规定

4.7.1各车间考核细则

电炉车间

序号

内容

考核

1

精炼炉夹头未吹灰造成打火

考核200元/次

2

初炼炉、精炼炉、VD炉、混铁炉、水冷烟道、水冷弯头本体水冷设备断水运行

考核100元/次，造成损坏考核500-2000元/次

3

炉盖旋不动，用料罐等其他物体撞