2024砂石材料加工场标准化实施指南.docx

砂石材料加工场标准化实施指南

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目录

总则 1

目的意义 1

适用范围 1

编制依据 1

料场选址 1

场地建设 2

生产工艺 2

生产设备 6

振动给料机 6

颚式破碎机 8

圆锥式破碎机 10

反击式破碎机 12

立轴式冲击破 14

锤式制砂机 18

圆振动筛 20

除尘设备 24

其他设备 29

质量控制 31

加工成品质量 31

管理要求 31

管理通病及防治措施 32

碎石泥块含量、机制砂含泥量超标 32

碎石针片状含量高，粒形差 33

机制砂级配差 34

管理规定 35

方案报批 35

生产管理 35

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总则

目的意义

为指导集团公司新建项目自产料场建设，把好源头管控，进一步规范集团公司砂石材料生产加工行为，提升砂石材料品质，从根本上解决混凝土质量问题，提高混凝土经济效益，特编制本实施指南。

适用范围

集团公司高速、一级公路建设项目自建砂石材料加工场，其它等级公路或大中修工程建设项目可参照执行。

编制依据

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国水土保持法》

《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1–2017）

《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90–2015）

《建设项目竣工环境保护验收技术规范公路》（HJ552–2010）

《公路工程岩石试验规程》（JTGE41–2005）

《公路工程集料试验规程》（JTGE42–2005）

《山砂混凝土技术规程》（DBJ52/016–2010）

料场选址

料场选址以满足建设项目石料需求为前提，选择满足设计及规范要求的料山，料山覆盖层越薄越好。料源应稳定，岩性、密度、强度、吸水率等相关指标应符合工程设计、施工规范、规程和细则等

技术要求。

尽量远离学校、居民区等环境敏感点，必须避开易滑坡、冲沟、坍塌、泛洪等危险地段，主要风向的下风处。

在满足建设项目施工要求的前提下，尽可能节约施工用地；尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。

场地建设

料场场地面积应满足日常生产要求:路面项目加工生产集料场地（集料加工区、集料堆料区、集料生产拌和区）面积宜不小于20000?2(即30亩)，路基项目加工生产集料的场地面积宜不小于

10000?2(即15亩)。场地确实受限的，应将情况写入《砂石材料加工场建设方案》中。

集料生产区、成品集料堆放区、块石堆放场地要硬化，场区道路压实并铺筑20c?厚碎石垫层+20c?厚C20水泥混凝土进行硬化处理；场区运输道路宽度宜不小于8?。

场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，排水横坡不小于

1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟应铺盖雨水篦子加土工布过滤，并定期清理。场地外侧合适设置沉沙井及污水沉淀池。

建设合理的集料堆料仓数量，各堆料仓的面积大小应综合考虑各级料的产量与用量具体确定，每一个堆料仓储存量最低可以储存400?3砂石料。

生产工艺

表4-1生产设备要求

基本要求

路面面层及路基结构混凝土所用砂石原材料，必须采用三级及以上

破碎工艺

破碎工艺设备配置

①颚式破碎机(一破)+圆锥式破碎机(二破)+反击式破碎机(三破)+立轴式冲击破碎机(四破，制砂、整形各一台)(适用于母岩硬度较高的玄武岩、花岗岩、石英岩)；

②颚式破碎机(一破)+反击式破碎机(二破)+立轴式冲击破碎机(三破，制砂、整形各一台)(适用于普通石灰岩、白云岩）。

图4-1生产线选择推荐

图4-2三级破碎工艺生产线平面布置图

图4-3四级破碎工艺生产线平面布置图

料场设备（以颚破为准）白班产量（方）白夜班产量（方）设备配置方式电力负荷

料场设备

（以颚破为准）

白班产量

（方）

白夜班产量

（方）

设备配置方式

电力负荷

1000X1200

1800~2800

3600~5600

1台颚破、2-3台反击破、

1台冲击破，1台制砂机，

4-5套振动筛，防尘设备一套。

1700~2300

900X1200

1500~2400

3000~4800

1台颚破、1台圆锥破、2–

3台反击破，1–2台制砂机，3–4套振动筛，防尘设备一套。

1700~2200

750X1060

1200~1700

2400~3400

1台颚破、2台反击破，1台制砂机，2–3套振动筛，

防尘设备一套。

1000~1400

600X900

700~1000

1400~2000

1台颚破、1–2台反击破，

1台制砂机，2套振动筛，防尘设备一套。

400~600

生产设备

振动给料机

振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中，