浅谈消防管网渗漏的原因及应对措施.pdfVIP

浅谈消防管网渗漏的原因及应对措施

导言

随着我国经济的快速发展，城镇化建设加快推进，新型城镇建设，老城改造

成绩卓有成效；消防系统工程建设得以普及和提高，新建、改建、扩建项目基本

都设置了消防系统。但从近几年已交付的消防系统设施运行情况来看，系统故障

居高不下，特别是消火栓系统、自动喷水灭火系统由于管网渗漏严重，给防火安

全带来巨大消防隐患。

消防管网常见分类及地下管线探测方法

目前常见消防管网按位置区域主要分为：室内管网和室外管网两大类。按系

统分主要有：消火栓系统管网（室内、室外），自动喷水灭火系统管网，智能水

炮灭火系统管网，泡沫灭火系统管网，水喷雾灭火系统管网及泵房供水系统管网

等。不同的系统，不同的区域位置，管网使用的材质及供水压力不同。按压力分

为：低压管道、中压管道、高压管道。其中低压管道最为常见；中压管道、高压

管道一般用在高压气体灭火系统、高压超细水雾灭火系统等系统中，以及高层或

超高建筑分区供水时常见。

常用消防供水管网材质主要有：给水球墨铸铁管、内外热镀锌直缝钢管、内

外热镀锌无缝钢管、钢丝网骨架PE复合管、不锈钢管道等；连接方式主要采用

电焊法兰连接，电熔焊连接，沟槽连接，玛铁管件丝接。

通常室内管线采用明敷或吊顶内明敷，渗漏检查一目了然；室外管线采用地

下暗敷为主，也有采用地下管沟或管廊敷设的。目前常用的地下管线探测仪器有

雷迪RD8000探管仪、雷迪RD1100探地雷达、科探KT–900F地下寻管仪等。

管网渗漏原因分析

1.设计原因

（1）设计质量不佳，室外过路管道的埋深及回填材料未考虑道路上方车辆

荷载，需走重载的区域，埋深不够的管道未做混凝土包覆处理或设置套管。

（2）长距离管道未考虑补偿，未考虑建筑沉降或地面沉降。

（3）管网未考虑水锤吸纳措施；经常性使用，在水锤多次冲击下对管网管

件、阀门接头处损害较大，造成漏水。

2.施工原因

（1）管网使用管道材质性能差，质量不过关；使用黑铁钢管、镀锌钢管壁

厚不符合要求，防腐处理不过关；系统管道使用过程中容易锈蚀造成渗漏。

（2）管件质量不达标；玛钢件、铸钢件、铸铁件砂眼及气泡超标，锈蚀造

成渗漏。

（3）管道焊接连接时，焊接质量问题：夹渣、砂眼；试压时洇水，但压力

降尚能暂时满足验收规范要求，然而时间久了，管道锈蚀，砂眼渗漏；不同材质

管道焊接连接，如不锈钢管道与碳钢管焊接。

（4）管道沟槽连接时，管道加工沟槽时，压槽不符合技术规程要求，槽口

断裂或裂纹，槽深不达标，造成卡箍连接件处管道断裂或沟槽卡箍滑出槽口，造

成漏水。

（5）管道进出建筑物没有按要求设置柔性套管，进行缓冲处理；建筑物自

然沉降时，导致管道的接口处出现裂缝，造成漏水。消防管道通过建筑物沉降缝，

不安设柔性短管；当建筑物出现不均匀沉降时，穿越的消防管道连接处出现裂缝，

或管道断裂，造成渗漏。

（6）室外管道，管由位置回填土，杂填土，没有进行土质处理，管基未做

夯实处理，泡水或路面过载后，沉降严重，导致管道接口出现裂缝，此类现象屡

见不鲜。

（7）室外承插管道，管道弯头处，或拐弯处没有设置挡墩，管道在水力冲

击下，弯头处松动，出现渗漏。

（8）长距离管道没有按设计考虑设置补偿措施；管道随气候变换，有胀缩

变形，造成内应力上升，对管道连接处造成损害，或反复伸缩引起橡胶密封垫失

去弹性，从而造成法兰密封不严，引起渗漏。

（9）消防水泵和消防水池各设独立基础时，水泵吸水管与水池采用刚性连

接，导致吸水管与水泵连接法兰处渗漏或吸水管周边出现渗漏。

3.维护原因

（1）室外埋地管道，上部重载碾压；管道在敷设过程中部分区域原设计，

只考虑正常荷载，日常管理时未避免挖掘机，渣土车等重型施工机械碾压。

（2）室外阀门井内阀门、水泵接合器、室外消火栓相应阀门阀件，维护不

到位，造成法兰及密封垫、连接螺栓锈蚀损坏，引发渗漏。

（3）室外架空管，保温缺失，加剧热胀冷缩，造成管道内应力加大，使得

管件、法兰面，沟槽连接处在应力作用下疲劳破坏，引发渗漏。