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机械原理课程设计
实习报告
专业:机械设计制造及其自动化
课题:牛头刨床机构设计
姓名:王往
指导老师:曾小慧王玉丹
目录
一、设计任务
二、牛头刨床简介及工作原理
三、原始参数
四、导杆机构的运动综合
五、用解析法作导杆机构的运动分析
六、导杆机构的动态静力分析
七、Matlab编程并绘图
八、行星轮系设计
九、变位齿轮设计
十、课程设计总结
十一、参考文献
十二、粉末成型压机方案设想
=2\*ROMANII
1000
80
3
2K-H
5
14
49
16
20
四、导杆机构的运动综合
设LO3B=L3LBF=L4LO3D=L6LO2A=L1LO3O2=L6
LO3A=S3LDE=SE
1、导杆的摆角ψ
K=1.8
2、导杆的长度L3
3、连杆的长度L4
4、刨头导路中心线xx至O3点的垂直距离L6
根据已知xx被认为通过圆弧BB’的绕度ME的中点D知
5、曲柄的长度L1
6、切削越程长度0.05H,如图所示
则切削越程长度为0.05H=0.05×600=30mm
7、机构运动简图
8、计算机构的自由度
F=3×5-2×7=1
五、用解析法作导杆机构的运动分析
如图所示,先建立一直角坐标系,并标出各杆矢量及其方位角。其中共有四个未知量、、、。为求解需建立两个封闭的矢量方程,为此需利用两个封闭的图形O3AO2O3及O3BFDO3,由此可得:
O3
O3
O2
D
B
F
A
SE
L4
L3
S3
L1
L6
L6′
X
并写成投影方程为:
由上述各式可解得:
由以上各式即可求得、、、四个运动变量,而滑块的方位角=。
然后,分别将上式对时间取一次、二次导数,并写成矩阵形式,及得一下速度和加速度方程式。
而=、=
根据以上各式,将已知参数代入,即可应用计算机计算。并根据所得数值作出机构的位置线图、速度线图、加速度线图。这些线图称为机构的运动线图。通过这些线图可以一目了然的看出机构的一个运动循环中位移、速度、加速度的变化情况,有利于进一步掌握机构的性能。
六、导杆机构的动态静力分析
受力分析时不计摩擦,且各约束力和约束反力均设为正方向
对刨刀进行受力分析
F
FR56y
FR16
FR56x
F6
Fc
G6
(2)对5杆进行受力分析
B
B
F
S5
FR65x
FR65y
F5y
F5x
G5
FR45y
FR45x
M5
联立(1)(2)(3)(4)(5)各式可以得到矩阵形式如下:
对滑块3进行受力分析(不计重力)
F
FR23x
FR23y
FR43xxx
FR43y
A
(4)对4杆进行受力分析
O
O3
A
S4
FR54x
FR54y
FR14x
FR14y
FR34x
FR34y
F4x
F4y
G4
M4
B
(5)对原动件曲柄2进行受力分析
曲柄2不计重力,且转动的角速度一定,角加速度为零,惯性力矢和惯性力矩都为零
∑Fx=0,FR32x+FR12x=0;
∑Fy=0,FR32y+FR12y=0;
∑Mo2=0,FR32x×L2sinφ+FR32y×L2cosφ=0;
八、行星轮系设计
已知Z4=14,Z5=49,n1=1000rpm,
行星轮系的设计必须满足四个条件:
传动比条件
固定行星架H
同心条件
均布条件
邻接条件
由以上各式可得配齿公式
且Z1Z2Z3为整数,齿轮结构要紧凑
则Z1=42Z2=33Z3=108
由于各齿轮的齿数都大于17,故为标准齿轮传动。
行星系齿轮的参数
九、变位齿轮设计
(1)确定传动类型
已知
则为等变位齿轮传动
确定变位系数
对于变位齿轮,为有利于强度的提高,小齿轮4采用正变位,大齿轮5采用负变位,,使大小齿轮的强度趋于接近,从而使齿轮承载能力提高。
检验重合度
故满足重合度要求
变位齿轮4、5的几何尺寸
十、课程设计总结
通过这次机械原理课程设计,提高了我们综合运用机械原理课程理论的能力,培养了分析和解决一般机械运动实际问题的能力,并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。掌握了一些常用执行机构、传动机构或简单机器的设计方法和过程。
这次机械设计课程设计历时了一个多星期,时间上虽有些紧张,做设计的时候有些东西也是现学现卖。但这样的安排可以让我们利用一整段时间巩固和学习新的知识,把所学运用到实际设计当中。在所学理论知识的基础上也充分的发挥了创造性。各类资料的查询也熟练了很多。自己的计算机绘图水平也有了一定的提高,并对所学知识有了进一步的理解。
当然,作为自己的第一次设计,其中肯定有太多的不足,希望在今后的设计中,能够得到改正,使自己日益臻于成熟,专业知识日益深厚。。
“功到自然成.”只有通过不锻炼,自己才能迎接更大的挑战和机遇,我相信我自己一定能够在
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