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焊接工艺与设备操作作业指导书

TOC\o1-2\h\u19705第1章焊接基础知识 3

280421.1焊接原理与分类 3

50551.1.1焊接原理 3

186441.1.2焊接分类 4

133511.2焊接工艺流程 4

34331.2.1焊前准备 4

161641.2.2焊接过程 4

9901.2.3焊后处理 4

124481.3常用焊接方法介绍 4

244391.3.1手工电弧焊 4

4571.3.2气体保护焊 4

255371.3.3电阻焊 5

88981.3.4摩擦焊 5

143181.3.5铜钎焊 5

161471.3.6铝钎焊 5

24093第2章焊接材料与选用 5

26242.1焊接材料的种类与功能 5

138262.1.1焊材种类概述 5

323682.1.2焊材功能指标 5

280242.2焊材的选用原则与方法 5

13032.2.1选用原则 5

58992.2.2选用方法 6

4922.3焊接材料的管理与储存 6

75542.3.1管理要求 6

150432.3.2储存要求 6

17637第3章焊接设备概述 6

110073.1焊接设备的分类与组成 6

114213.2常用焊接设备介绍 7

19703.3焊接设备的选用与维护 7

9111第4章焊接工艺参数 8

86174.1焊接工艺参数的定义与作用 8

262684.2焊接工艺参数的确定与调整 8

319934.2.1焊接工艺参数的确定 8

251404.2.2焊接工艺参数的调整 8

291214.3焊接工艺参数对焊缝质量的影响 8

73714.3.1焊接电流 8

21184.3.2焊接电压 8

212474.3.3焊接速度 8

47474.3.4焊接线能量 9

243684.3.5焊接材料 9

225494.3.6气体保护参数 9

3794第5章焊接操作技巧 9

32085.1焊接姿势与握枪方法 9

233135.1.1焊接姿势 9

205195.1.2握枪方法 9

265615.2焊接起弧与收弧技巧 9

126905.2.1起弧技巧 9

6955.2.2收弧技巧 10

87525.3焊接过程中的注意事项 10

28410第6章常见焊接缺陷及防止措施 10

69526.1焊接缺陷的种类与成因 10

252016.1.1缺陷种类 10

242736.1.2成因分析 11

45916.2焊接缺陷的检测方法 11

253506.2.1目视检测：通过肉眼观察焊缝外观，判断是否存在缺陷。 11

181396.2.2射线检测：利用射线透过焊缝，观察射线底片上的焊缝影像，检测焊接缺陷。 11

48056.2.3超声波检测：利用超声波在焊缝中的传播特性，检测焊缝内部缺陷。 11

47926.2.4磁粉检测：适用于铁磁性材料，利用磁场和磁粉检测焊缝表面及近表面缺陷。 11

189366.2.5涡流检测：利用涡流感应原理，检测导电材料表面及近表面缺陷。 11

62396.3焊接缺陷的防止措施 11

175036.3.1选用合适的焊接材料：根据母材性质、焊接工艺要求选择合适的焊接材料。 11

244986.3.2优化焊接参数：合理设置电流、电压、焊接速度等参数，保证焊缝质量。 11

166256.3.3改善焊接环境：保证焊接现场温度、湿度、风力等环境条件适宜。 11

40936.3.4提高操作技能：加强操作人员培训，提高焊接技术水平。 11

259086.3.5加强焊接过程控制：严格遵循焊接工艺规程，及时检查并调整焊接设备。 11

36936.3.6检测与返修：对焊缝进行严格检测，发觉问题及时返修，保证焊接质量。 11

2135第7章焊接安全与防护 11

105687.1焊接作业安全风险分析 11

30937.1.1火灾和爆炸 12

321977.1.2热辐射和烧伤 12

229467.1.3有害气体和烟尘 12

301297.1.4噪音和振动 12

28807.1.5电击和触电 12

254227.2焊接安全操作规程 12

202617.2.1作业前准备 12

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