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L-焊接工艺

第一篇：L-焊接工艺

焊接工艺

一、题目、课型、时间

讲授题目：焊接工艺

课型：理论和实训结合时间：

二、教材逻辑结构分析和学生分析

1、学生在物理学、电工学中没有与本节内容相关的知识，对焊接工艺不了解。

2、学生对焊接工艺要进行学习和掌握，所以这部分是教学的重点。

三、教学目标

1、理解焊接原理；

2、掌握焊接的条件和步骤；

3、理解拆焊原理；

4、掌握拆焊的条件和步骤；

四、教学重点难点

教学重点：

1、理解焊接原理；

2、掌握焊接的条件和步骤；

教学难点：掌握焊接的条件、步骤和方法。

五、教学方法

示范演示法、讲授法、学生操作练习

六、教学过程

1、导入新课

在电子整机装配过程中，焊接是一种主要的连接方式。它是将组成产品的各种元器件、导线、印制导线或接点等，用焊接方法牢固地连接在一起的过程。在电子产品装配中，锡焊应用最广，其全过程是加热被焊金属和锡铅焊料，使锡焊料熔化，借助于助焊剂的作用，使焊料浸润已加热的被焊金属件表面形成合金，焊料凝固后，被焊金属件即连接在一起。

2、讲授新课

一、焊接的基本知识

1.锡焊的条件

（1）被焊件必须是具有可焊性。可焊性也就是可浸润性，它是指被焊接的金属材料与焊锡在适当的温度和助焊剂作用下形成良好结合的性能。在金属材料中、金、银、铜的可焊性较好，其中铜应用最广，铁、镍次之，铝的可焊性最差。为便于焊接，常在较难焊接的金属材料和合金表面镀上可焊性较好的金属材料，如锡铅合金、金、银等。

（2）被焊金属表面应保持清洁。金属表面的氧化物和粉尘、油污等会妨碍焊料浸润被焊金属表面。在焊接前可用机械或化学方法清除这些杂物。

（3）使用合适的助焊剂。助焊剂的种类繁多，效果也不一样。使用时必须根据被焊件的材料性质、表面状况和焊接方法来选取。助焊剂的作用量越大，助焊效果越好，可焊性越强，但助焊剂残渣也越多。有助焊剂残渣不仅会腐蚀金属零件，而且会使产品的绝缘性能变差。因此在锡焊完成后应进行清洗除渣。

（4）具有适当的焊接温度。加热的作用是使焊锡熔化并向被焊金属材料扩散，以及使金属材料上升到焊接温度，从而生成金属合金。温度过低，则达不到上述要求而难于焊接，造成虚焊。提高锡焊的温度虽然可以提高锡焊的速度，但温度过高会使焊料处于非共晶状态，加速助焊剂的分解，使焊料性能下降，还会导致印制板上的焊盘脱落。

（5）具有合适的焊接时间。在焊接温度确定以后，就应根据被焊件的形状、大小和性质等来确定焊接时间。焊接时间是指在焊接全过程中，进行物理和化学变化所需要的时间。它包括被焊金属材料达到焊接温度时间，焊锡的熔化时间，助焊剂发挥作用和生成金属合金时间几个部分。焊接时间要掌握适当，过长易损坏焊接部位及元器件，过短则达不到焊接要求。

2．锡焊的要求

（1）焊点机械强度要足够。为保证被焊件在受到振动或冲击时不至脱落、松动，因此要求焊点要有足够的机械强度。为使焊点有足够的机械强度，一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法，但不能用过多的焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

（２）焊接可靠，保证导电性能。为使焊点有良好的导电性能，必须防止虚焊虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上。

在锡焊时，如果只有一部分形成合金，这种焊点在短期内也能通过电流，用仪表测量也很难发现问题．但随着时间的推移，没有形成合金的表面就要被氧化，此时便会出现时通时断的现象，这势必造成产品的质量问题．

（３）焊点表面要光滑、清洁。为使焊点美观、光滑、整齐，不但要有熟练的焊接技能，而且要选择合适的焊料和焊剂．否则将出现焊点表面粗糙、拉尖、棱角等现象．

3．手工烙铁锡焊的基本步骤

手工烙铁焊接时，一般应按以下五个步骤进行（简称五步焊接操作法）。

（1）准备。将被焊件、电烙丝、焊锡丝、烙铁架等准备好，并放置在便于操作的地方。焊接前要加热到能熔锡的烙铁头放在松香或蘸水海棉上轻轻擦拭，以除去氧化物残渣；然后把少量的焊料和助焊剂加到清洁的烙铁头上，让烙铁随时处于可焊接状态，（2）加热被焊件。将烙铁头放置在被焊件的焊接点上，使接点上升温。若烙铁头上带有少量焊料（在准备阶段时带上），可使烙铁头的热量较快地传到焊点上。

（3）熔化焊料。将焊接点加热到一定温度后，用焊锡丝触到焊接处，熔化适量的焊料。焊锡丝应从烙铁头的对称侧加入，而不是直接加在烙铁头上。

（4）移开焊锡丝。当焊锡丝适量熔化后，迅速移开焊锡丝。

（5）移开烙铁。当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当、焊锡最光亮、流动性最强的时刻，迅速拿开烙铁头。移开烙铁头的时机、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量。正确的方法是先慢后快，烙铁头沿45°角方向移动，并在将要离开焊接点时快速往回一带，然后迅速离开焊接点。

对热容量小的焊件，