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动火作业安全操作规程

一.目的

控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和

其它事故的发生，保障公司的生产安全。

二.定义

1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易

燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面

的临时性作业。

2.易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危

险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用

场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区

域。

三.职责

1.担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性

作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全

作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公

司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。

2.承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动

火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安

全防范及整改、预防措施。

3.安全环保课：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检

查动火作业的安全状况及督促现场改善。

四.动火作业的分类

1.动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；

2.A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场

所指本规程第二款第2条规定的区域。

3.B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或

承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。

4.C级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期

性动火作业。

5.遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内

进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。

五.安全操作规程

1.C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求

（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司

相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员

操作证。

（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、

火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严

禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），

确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件

移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风

等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，

现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，

明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火

种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风

应停止作业。

（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒

介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡

是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方

动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、

常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管

道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管

道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、

水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐

患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安

全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可

不定期将现场洒水浸湿。

（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小

于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁

在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙

炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧

烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、

砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电

线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭

接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏

电致人伤亡。

（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，

整理整顿现场，在确