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平煤股份八矿

己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通

安全技术措施

施工单位：开拓三队

施工队长：

技术主管：

编制日期：2017.04.11

己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通安全技术措施

一、工程概况：

我队施工的己三煤柱切眼工作面位于己三采区上部。主要沿己15煤层顶板施工，巷道设计全长104.2米，主要采用炮掘施工，胶带输送机运输出砟，采用锚网索支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，现切眼已施工至30米位置，根据总办室所绘制的《己三采区上山煤柱回收工作面设计》显示，(或者根据地测下发的《巷道施工测量业务保安通知单》/炮掘突出工作面60米。非突出20米停止对头掘进)己三煤柱切眼施工至M14点前104.2米时将会与己三煤柱风巷贯通；截止到4月12日8点班，贯通剩余距离：75米。预计贯通时间：2017年4月28日8点班。为了保证巷道安全、准确贯通，特制定本贯通措施。

（附巷道平面布置图）

二、贯通方法

1、己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通采用爆破落煤方式贯通。

2、贯通剩余2米时，必须停止掘进，八点班组织当班贯通。

3、贯通当班先采用小断面（不小于2m2）贯通，贯通后在人工扩大至设计断面。

三、贯通两巷基本情况

（一）贯通巷道基本情况

1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰黑色砂质泥岩，含植物叶片化石。距煤层顶板0.8m左右有一层0.01-0.4m煤线。

2、底板：深黑色砂质泥岩及细砂岩互层，含植物叶片化石。

3、水文情况：贯通点预计不会受到大的水害威胁。

4、支护情况：己三煤柱切眼采用锚网索支护，巷道规格：4200×3200mm,顶板及采空区侧均采用Ф20×2400mm高强锚杆，煤墙侧采用Ф20×2000mm玻璃钢锚杆,排距750±100mm,锚索采用Ф17.8×6300mm预应力锚索，间排距1400×1500±100mm，按“2、2”与锚杆错排布置。

工，做到符合质量标准要求，锚盘、索盘紧贴巷道节理面达到相应的预紧力要求。距离贯通点剩余5米时，顶板加密锚索，Ф17.8×6300mm锚索按“2、2”与锚杆错排布置，间排距为1400×750mm±100mm。（附加固支护示意图）

2、被贯通巷道顶板加固方案（必须写明对头加工方案）

（1）、被贯通巷道在贯通点前后5米己补打锚网索加强支护，锚索按“212”布。

（2）、距离贯通位置剩余20m时，己三煤柱风巷每班爆破前后由班长派专人去己三煤柱风巷口设警戒，爆破期间贯通点附近50m范围严禁人员活动，直到当班爆破工作全部结束为止。

（二）设备保护方案

1、贯通巷道设备保护

贯通前必须将工作面的电气设备及工具等搬移到距离贯通点30米以外的位置，或者利用废旧皮带将设备包好防止损坏设备。

2、被贯通巷道设备保护

贯通前必须利用废旧皮带将风水管路等设备包好，防止损坏设备。

八、安全技术要求

1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与己三煤柱风巷准确贯通。

2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。

3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，开三队技术员负责每班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。

4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。

5、贯通前加强检查工作，每班开工前，必须进行全面安全检查（由跟班干部或班组长负责），确认风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。

6、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，使用好临时支护，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，及时支护，严格按照工程质量标准施工。

7、施工过程中，班组长必须佩戴甲烷便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。

8、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。

9、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。

10、距贯通剩余5米时,必须采用打探孔探明剩余长度的施工方法施工：即在己三煤柱切眼工作面距顶板1.5米，沿中心和中心两侧各1m处，平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，探明剩余准确距离，然后采用小循环方法施工，每循环进尺一排。（必须写明长探短掘）

11、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后