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水泥厂常用润滑剂种类主选择

1、概述

水泥厂设备的运动零部件主要是齿轮传动、滑动轴承和滚动轴承，偶

尔也能遇见平面摩擦零部件。对这些运动零件正确润滑，能提高零部件承

载能力，延长使用寿命，提高生产效率，节约能源。

这些零部件采用的润滑剂有液体的润滑油、胶体的润滑脂和固体润滑

剂三种，尤多采用前两种。

2、水泥厂常用润滑油

一般在两个相对运动的金属表面施加润滑油，形成润滑油膜，这样可

以变金属表面间固体摩擦为润滑油液体摩擦，既能大大降低零部件磨损，

又能降抵零部件运动阻力。这时的润滑状态分为流体润滑和边界润滑，见

图3-1。

边界润滑区域还可分为Ⅰ真正边界润滑区域；Ⅱ边界和流体两者混合

区域。对于轴承来说，流体润滑区域是两个运动金属完全被润滑膜所隔离，

这时动摩擦系数N和VN/P之间的关系式如下

vn

Pk=K×——

p

式中Pk——动摩擦系数；

K——常数；

v——润滑油黏度，m㎡/s

n——轴转速，r/min

p——轴承比压，Mpa。

由上式可见，如果润滑油黏度降低，轴转速降低，轴转速降低，轴承

比压加大：摩擦面间油膜变薄，这时动摩擦系数降低。如果越过一定界限

（B点），当油膜薄到不能覆盖金属表同而发生金属接触时，动摩擦系数PK

急剧增加进入混合区域。

齿轮具有负荷大、几何形状复杂、啮合中既有滚动又有滑动的特点，

是属于边界润滑和流体润滑兼有之的混合润滑，其润滑条件比轴承能产生

油模形成流体润滑差得多，因此齿轮传动副润滑油选择条件要求更严格，

而相对来说，轴承润滑油要求较宽。在选润滑油时首先应满足齿轮副的要

求，而一般来说该润滑油是能满足轴承润滑要求的。对于减速机来说，仅

须根据齿轮接触应力和圆度速度来选润滑油，该油也用作轴承润滑油。基

于同样观点，对整个水泥厂设备来说，以满足齿轮传动润滑的齿轮为主体，

而其他润滑点也是选用齿轮油润滑，以减少工厂用油品种，便于润滑油管

理。

水泥厂设备选用新开发中高档极压工业齿轮油将会降低零件磨损，减

少润滑油消耗。下面举例说明之：天津某水泥厂750KW减速机使用40＃

机械油与26＃齿轮油的混合物，由于用油不合理，使减速机温度达80℃以

上，结果使减速机提前报废。又如天津另一水泥厂水泥磨双分流2×1250

减速机，1981年初按说明书采用SY1172-80150＃工业齿轮油，由于磨损

严重，同年3月改用Q/SY8051-79120＃极压齿轮油，齿面擦伤仍相当严重

并出现点蚀且温升较高，4月中旬又换回150＃工业齿轮油。待4月23日

换上兰州炼油化工总厂生产的150＃极压工业齿轮油后，设备才远转正常。

待4月23日换上兰州炼油化工总厂生产的150＃极压工业齿轮后，设备才

运转正常。但半年之内换三次油造成很大浪费。

由上两例说明，由于选油不适当，将造成齿轮擦伤、点蚀、油温升高、

送还机提前报废和浪费润滑油等后果。

我国某4000t/d水泥厂引进减速机，说明书要求用shell公司omala

油，1987年试用兰州炼油化工总厂生产的中负荷工业齿轮油，经过1.5-2.5

年运行，没有发现齿面擦伤、点蚀、油温升高等异常现象，换油期延长1-1.5

倍，每年可节约中负荷工业齿轮油约15t，而且节省了大量外汇。

由于近10年来的研制开发，使我们既有与国外水平相当的齿轮油又有

一套适合国情的工业齿轮油选用方法（ZBJ17003-89），因此必须在水泥工

业中进行设备合理用油规范化的推广工作。水泥厂设备润滑油选择，首先

应满足齿轮传动润滑的要求，然后考虑一些特殊设备的一些特殊要求。

2、1齿轮润滑油的作用

⑴减小摩擦：润滑剂要在啮合齿面形成吸附油膜，把金属表面隔开，

把干摩擦变成液体摩擦，起到减小摩擦的作用。

⑵散热：油把啮合面相互摩擦产生的热带走，起冷却作用。

⑶防锈、防腐蚀：润滑油覆盖住齿轮及其他零件表面，隔绝空气中的

氧和水分，可避免零件生锈和腐蚀。

⑷减震和降低噪音：齿轮啮合面间存在润滑油膜，能起减小振动和降

低噪声音的作用。

⑸保持系统清洁：润滑油能冲刷走啮合面磨下来的金属微粒和杂质，

保持齿面清洁，