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混凝土（砂浆）喷射工安全技术操作规程

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日期：______年_____月_____日

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混凝土（砂浆）喷射工安全技术操作规程

二、一般规定

（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护

形式和支护技术参数。施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求

精心操作，安全施工。

（二）喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。

（三）施工中不得使用下列支护材料：

1.不符合作业规程规定的支护材料。

2.支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

3.过期、失效速凝剂、水泥、锚喷粉。

三、开车前的准备

（一）先将油水分离器内的油和水排净

（二）检查料斗内有无杂物遗留，检查电路，风路输料管路水源水

环、信号系统、接地装置有无故障。

（三）检查橡胶结合板和旋转体是否锈蚀粘紧。

（四）点动试车，检查旋转体转向是否与箭头方向相同。

（五）打开进风阀，根据输料管长短，预调到需要启动的压力，用

压风管吹管2～3分钟，开动电机确认一切正常无误时，送料开车。

（六）施工前，要备齐支护材料和施工工具。

（七）施工前和施工过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处

理危岩、活石。

（八）喷射前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不

合格部位。

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（九）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。施工设备要安

放到规定地点。

四、运转时注意事项

（一）向料斗内上料应均匀连续。

（二）注意总风压与工作压力表值的变化。当输料管堵塞时，工作

压力迅速上升，接近风源压力，此时应立即停止送料，停电、停水、停

风进行处理。

（三）司机要坚守岗位，注意机器运转情况和联络信号，监视入料

情况，保证正常运转。如发生故障应立即停电停风，停止加料进行处理。

（四）配料应严格按作业规程中的配合比进行，含水率8～10％较

好。

（五）输送料：混合料从输料管喷射时应观察工作压力是否适合，

回弹太多，说明工作压力高了。若喷着层附着力不足，说明工作压力低

了，要及时依喷射地点发来的信号调整工作压力。

（六）机器停启顺序：开机时应先送风，再启动电机，后送料的顺

序。停机时先停料后停电，再停风。绝对不允许反操作，以免损坏机件

和发生阻料等事故。

四、喷射混凝土（砂浆）应遵守下列规定：

（一）喷射前须做好以下准备工作：

1.检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时

处理。

2.清理喷射场地内的矸石（煤）等物，接好风水管。输料管路要平

直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗电的塑料管做

输料管使用。

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3.检查喷浆机是否安好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不许

出现漏风现象。

4.喷射前，必须用高压风水冲洗岩面。

5.在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。

6.喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

（二）对配拌混凝土料的要求：

1.喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质，均应符合作业规程和

措施的规定。配料前，砂、石必须过筛。

2.必须按设计配合比计量配料。

3.人工或机械配拌料时均须采用潮拌料。人工拌料时，水泥和沙、

石应清底并翻三遍，使其混合均匀。机械拌料时间应大于2分钟。

4.速凝剂必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入。

（三）喷射机的操作要遵守以下规定：

1.必须严格按照喷射机产品说明书进行操作。

2.开机时必须先给水，后开风，再开机，