生产车间安全教育.ppt

折弯设备安全作业操作者应熟练掌握设备的性能和安全技术要求。初学者要求认真学习《设备说明书》。作业前你检查了吗？设备作业前检查：电源线路是否正常，线源是否有破损、漏电现象。清除设备工作面内与作业无关的物品。作业前试运设备，检查电气连锁是否正常可靠。在生产作业时，依据工作调整适当的刀槽和刀具及公称压力。以免因其不当造成设备损坏，引起飞溅崩损碎片伤人。更换刀槽和刀具时，应将滑块运行到下死点。在刀槽搬运时应注意尽可能使用起重设备。严防在搬运中跌落伤人。在生产作业时，在确保所折弯在工件紧靠定位板，切不可在机器运行中将工件送入，以免工件滑过定位板导致人员伤害。在生产作业时，双手应顺应工件折边时的拉力，回位时保证工件平稳回落。（8）小件折弯应有专用夹具，切勿徒手送料。（9）多人作业时，应由一人统一指挥协调作业。需要做一个专用夹具来折小件。还有折C型材第二道时必须要用专用的夹具危险多人作业时千万不要聊与工作无关的事，要专心工作，特别是控制脚踏开关的人一定要看好其他人放好了才能操作开关。01添加标题设备发生异常时，应立即停车进行检查，并及时上报车间。添加标题大的刀槽严禁一人逞强更换刀槽，最少也要三人以上才能更换刀槽。04添加标题折C型材必须用专用夹具工作，切记不能徒手操作0203添加标题操作时严禁与旁人聊天或东张西望。严禁用力过猛推过机器刀槽里面造成压伤。（14）折弯机后面有个后档定位，操作人员切勿站在里面操作。（15）折大板时切勿拼体力来抢时间拼命干太累了可以适当的休息一下。应注意板料的快速弹起碰伤人。不要站在里面！危险！折工件时应应在工作平台中央折使两油缸受力平衡，在更换上刀模时，应将上刀模踩至下模槽上约5-10MM处，再将夹具松开，从机器的一端将上刀模拿出，注意手持工件的位置，警防将手夹在工件与模具之间。各班应对照该设备的润滑点指示图对其加油，开机后应先将机器空运转几次，无异常现象方可投入使用，选用的上刀，下模应严格按机床的受力图使用即（下模应严格按照下模槽V≥板厚*8的公式执行，特殊情况除外）防止压力过大造成事故。不要堆放过高哦！数控折弯机编制程序时一定要师傅编好，新进员工不能乱动以免编错造成安全事故。数控编程电脑，新进员工不要乱编哦！电焊安全作业电焊工应经过专业培训，持证上岗。焊接场地严禁放置易燃、易爆或助燃、助爆物品。消防器材、照明和通风设备、设施是否正常。焊机的外壳和工作台等接地线是否良好，电焊所使用的工具必须安全绝缘。作业时，焊工必须穿戴好劳动防护用品，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。在潮湿的地方或雨天作业时，作好绝缘防护措施。高处作业时，应系好安全带，采取防护措施，不才准将工作回线缠在身上，地面须有人监护。未经同意，不得擅自拿来物件在不了解其使用和构造情况下进行焊接。装过易燃、易爆气体的容器管道，未经用碱水等彻底清洗后处理，存在燃爆危险隐患时，不得进行焊割。01在压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、管道、带气锅炉等，不得焊接。03在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（汽油清洗、喷漆等），不能焊割。02在禁火区内，未经采取严格隔离等安全措施的不能焊割。检查砂轮是否有裂纹松动，防护罩是否牢固可靠。作业时，戴好防护眼镜，调整磨削，切屑方向，防止崩溅到人体的暴露位置烫伤。打磨时，正确使用打磨设备：01打磨时不要用力过猛导致磨光片碎裂伤人，一定要磨光机不转时才能放下，打磨侧框时侧框不能堆放的太高，以免手悬空很高去磨。所焊接工作勿堆放过高，以免倒塌伤人。02（12）使用前，检查钢印、颜色标记及安全状况（氧气瓶为开蓝色）（13）不得靠近热源和电器设备，距明火电10M以上。使用时，必须直立放置于固定位置并固定好，禁止卧放使用，乙炔气瓶如果有卧放的必须先直之后，静止20分钟后使用。（14）气瓶瓶阀及其它附件处严禁沾上油脂。（15）严禁敲击和碰撞：严禁在气瓶上进行电焊引弧。不要看这两个气瓶它的威力可不小，它如果发生安全事故那可就不的了，它如果操作不当就会引起爆炸，爆炸就是一般的房子就会倒塌，象我们车间那么多人那后果是不堪设想的。它的皮管必须要30米以上，防止回火引起爆炸。防爆晒和烘烤，严禁用高于40摄氏度的热开水或其它热源对瓶体进行加热。严禁在瓶体上放置物体，工具或缠绕悬挂橡皮管、焊、割柜等。瓶口必须有专用的橡胶震卷及减压器和回火防止器，开启瓶阀时速度应缓慢。瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力：永久性气体气瓶剩余压力大于0.05Mpa液化气体气瓶剩余压力大于0.5%--1%。七、喷塑安全作业定期检查身体，特别注意红血球、血色素、