《装配式建筑工程施工》课件——预制框架梁吊装施工工艺.pptx

《装配式建筑施工技术》

—预制框架梁吊装施工工艺

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从古至今，“梁”一直有着深刻的含义，发挥着重要的作用。

比如：栋梁，即房屋的大梁。

《士说》：“求栋梁者必於木，而木不皆栋梁也，其不材者，且不得与萑蒲竹箭比。”这里也比喻担负国家重任的人。

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框架梁按照预制形式可分为全预制梁和叠合梁，全预制梁一般用于无楼板位置或全装配式结构，装配整体式混凝土结构一般采用叠合梁。

图全预制梁

图叠合梁

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框架叠合梁的叠合层厚度不宜小于150mm，当楼板的总厚度不小于梁的后浇层厚度要求时，可采用矩形截面预制梁，当板的总厚度小于梁的后浇层厚度要求时，为增加梁的后浇层厚度，可采用凹口形截面预制梁。

图全预制梁

图叠合梁

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本节课预制框架梁的吊装施工工艺主要从吊装的基本要求、安装面处理、支撑安装、标高控制、起吊就位、调整校正及叠合梁顶部钢筋安装几个方面进行讲解。

学习内容

Learningcontent

01

基本要求

02

安装面处理

03

支撑安装及标高控制

04

起吊就位

05

调整校正

06

叠合梁顶部钢筋安装

基本要求

01

基本要求

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预制框架梁安装应符合下列规定：

（1）安装顺序宜遵循先主梁后次梁、先低后高的原则。

（2）安装前，应测量并修正临时支撑标高，确保与梁底标高一致，并在柱上弹出梁边控制线，安装就位后根据控制线进行精密调整。

（3）安装前，应复核柱钢筋与梁钢筋位置、尺寸，对梁钢筋与柱钢筋位置有冲突的，应按经设计单位确认的技术方案调整。

基本要求

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预制框架梁安装应符合下列规定：

（4）安装时梁伸入支座的长度与搁置长度应符合设计要求。

（5）安装就位后应对预制梁水平度、安装位置、标高进行检查。

（6）叠合梁的临时支撑，应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。

安装面处理

02

安装面处理

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（1）根据装配式结构施工图，在已安装完成的竖向构件侧面弹出预制梁平面位置的控制线（梁边线），在竖向构件顶面弹出梁端面搁置线。

（2）梁柱核心区处，柱子的第一道箍筋需要先安装就位，待梁吊装就位后再安装其余箍筋。

（3）复核梁柱节点处柱子外露纵筋位置，避免与预制梁锚固钢筋发生冲突。

支撑安装及标高控制

03

支撑安装及标高控制

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（1）梁底宜采用独立钢支撑，也可采用扣件式、碗扣式或盘扣式等其它形式的支撑，支撑顶部设可调丝杠及顶托，顶托上安放工字木、铝合金工具梁或截面100mm×100mm的方木。

图梁底支撑

支撑安装及标高控制

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（2）根据预制梁的定位，在地面安装钢支撑，支撑间距应符合设计要求，设计无要求时，跨度小于或等于4m时应设置不少于2道支撑，跨度大于4m时应设置不少于3道支撑。

（3）采用独立钢支撑时，先按照预制梁底标高初步确定钢支撑内插管外露长度，用回形钢插销固定。

（4）将50线通过激光抄平仪引测到支撑立柱上作为基准线，用卷尺测定方木顶部标高，通过调整钢支撑高度，使方木顶面处于预制梁底面设计标高位置，以此控制预制梁安装标高。方木顶部标高可采用拉通线的方式统一调整。

支撑安装及标高控制

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（5）采用在柱上设置钢牛腿的方式支撑预制梁，吊装前应复核牛腿标高，可在钢牛腿上设置螺栓，通过调整螺栓高度的方式控制梁底标高。

图钢牛腿上设置螺栓

起吊就位

04

起吊就位

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（1）一般在预制梁的顶面预埋吊环或吊钉作为吊点。采用点式吊具起吊时，钢丝绳与水平面夹角不宜小于60°，不应小于45°。当梁跨度较大时，一般采用梁式吊具起吊。

图预制梁吊环

图预制梁吊钉

起吊就位

04

图预制梁起吊

图预制梁起吊

起吊就位

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（2）对于预留后浇段，混凝土断开而钢筋连续的预制框架梁，应有保证在起吊过程中不发生变形的措施。

（3）预制梁起吊挂钩由地面司索工完成，当需要溜绳时一并固定在梁上。确认挂钩无误后，周边人员撤离至安全位置后，由地面信号工指挥吊机缓缓吊起。

（4）当梁吊离地面约20～30cm时停止，检查吊机、构件、吊具、吊索状态及周边环境，确认安全后继续指挥吊机提升。吊机提升起吊构件应缓慢、平稳。

起吊就位

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（5）可利用溜绳控制梁在空中吊运过程中的姿态及稳定。

（6）当预制梁吊至安装楼层位置后，应交由楼面信号工负责指挥吊机工作。

（7）预制梁吊至距离安装面约1m时，根据柱顶事先标记的安装控制线，吊装工手扶引导预制梁缓慢降落至支撑上。

（8）在同一核心区锚固的预制梁，根据图纸及梁端锚固钢筋的避让关系，合理安排吊装顺序。

（9）吊装工操作时应站在可靠平台上，并系安全带。

起吊就位

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（10）预制梁纵向