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转炉炼钢技能大赛题库（简答34题）

1.什么是转炉吹损率？

答案：转炉在炼钢过程中喷溅掉和烧损掉的金属量占入炉金属料

量的百分比。其公式为：转炉吹损率(%)＝[入炉金属料(t)-出炉钢水量

(t)]/入炉金属料(t)×100%。

2.简述渣中氧化铁对炉衬寿命的影响具有哪双重性？

答案：渣中氧化铁能加速成渣，减弱初期渣中SiO2对炉衬的侵蚀；

但另一方面，渣中氧化铁高，促使炉衬砖脱碳，又加速了炉衬的蚀损。

3.炉外精炼对连铸的作用是什么？

答案：炉外精炼可使连铸钢水温度和化学成分均匀化，根据需要

调整钢水温度和成分，去除有害元素，降低钢中含气量，改变钢中夹

杂物形态和组成，洁净钢水，尤其是保证大型夹杂物不超标，改善钢

水流动性。炉外精炼还可以起到协调连铸与炼钢之间生产节奏的作用，

使生产流畅顺行。

4.什么是少渣操作，转炉炼钢为什么要采用少渣操作？

答案：当每吨金属料中石灰加入量小于20kg/t时，每吨金属料形

成渣量小于30kg/t时即为少渣操作。少渣操作的优点有：

⑴石灰加入量减少，降低渣料消耗和能耗，减少了污染物的排放；

⑵氧的利用率高，终点氧含量低，余锰高，铁损少，合金收得率高；

⑶减少对炉衬侵蚀，减少喷溅。

5.简述复吹转炉氧枪枪位要求与顶吹转炉相比有什么差异？

答案：由于有底吹气体的搅拌作用，复吹转炉不像顶吹转炉那样

因只有顶枪吹氧搅拌而需要通过降低枪位来加强搅拌；同时，复吹转

炉渣中氧化铁明显比顶吹转炉低，为了促进化渣去磷，复吹转炉氧枪

枪位不能过低，一般要求比顶吹转炉高100-200mm。

6.氧气转炉吹炼过程控制的目的是什么？

答案：氧气转炉吹炼过程控制的目的是使操作稳定，缩短冶炼时

间，降低各种能耗，提高终点命中率，从而达到“高产、优质、低耗

和省力”。具体地讲，吹炼控制要求尽可能地形成碱性渣，使降低碳

和成渣速度加快。在尽可能少加入辅助材料消耗的条件下，保证钢水

充分脱硫、脱磷；吹炼过程中喷溅和溢渣最少，炉龄长，金属收得率

高，产品各项指标符合要求，能源消耗少。

7.为什么说碳是真空下最理想的脱氧剂？

答案：在真空下碳氧反应产生的产物是CO气体，不会污染钢液，

而且随着CO气泡在钢液中的上浮，有利于去除钢液中气体和非金属夹

杂。在常压下碳的脱氧能力不大，但是在真空条件下，CO的分压降低

极大的提高了脱氧能力，碳的脱氧能力大大超过硅和铝的脱氧能力。

8.为什么精炼后要保证一段软搅拌时间？

答案：钢水软搅拌净化处理技术是指通过弱的氩气搅拌促使夹杂

物上浮。由于钢包炉溶池深，强搅拌下钢液循环带入钢包底部的夹杂

和卷入钢液的渣需要一定时间上浮，这时弱的氩气搅拌，吹入的氩气

泡可为10um或更小的不易排出的夹杂颗粒提供粘附的基体，使之粘

附在气泡表面排入渣中，从而加快夹杂的上浮。另外变性的夹杂物也

需要有一定的时间上浮。

9.加速石灰渣化的途径？

答案：(1)改进石灰质量,采用软烧活性石灰；(2)适当改进助熔剂

的成分；(3)提高开吹温度；(4)控制合适的枪位；(5)采用合成渣。

10.渣料的加入批量和时间应怎样考虑，为什么？

答案：渣料的加入批量和时间对成渣速度有直接的影响。若在开

吹时将渣料全部一次加入炉内，必然导致熔池温度偏低，熔渣不易形

成，并且还会抑制碳的氧化。所以单渣操作操作时，渣料一般都是分

两批加入。第一批渣料是总量的一半或一半以上，其余的第二批加入。

如果需要调整熔渣或炉温，才有所谓第三批渣料。正常情况下，第一

批渣料是在开吹的同时加入。第二批渣料的加入时间是在Si、Mn氧化

基本结束，第一批渣料基本化好，碳焰初起时加入。

11.吹炼过程中应从那几个方面预防爆发性喷溅？

答案：(1)控制好熔池温度；

(2)控制(TFe)不出现聚集现象；

(3)吹炼过程一旦发生喷溅就不要轻易降枪；

(4)在炉温很高时，可以在提枪的同时适当加白灰稠化炉渣。

12.简述氧枪喷头损坏原因？

答案：(1)高温钢渣得冲刷和急冷急热作用；(2)冷却不良；(3)喷

头端面粘钢；(4)喷头质量不好。

13.氧枪漏水或其它原因造成炉内进水如何处理？