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沥青混合料试验

6.1沥青混合料试件制作（击实法）

6.1.1目的与适用范围

本方法适用于采用标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供实验

室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。

标准击实法适用于标准马歇尔试验、间接抗拉试验（劈裂法）等所使用的φ

l01.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型。大型击实法适用于大型马歇尔试验和φ

l52.4mm×95.3mm大型圆柱体试件的成型。当集料公称最大粒径小于或等于

26.5mm时，采用标准击实法，一组试件的数量不少于4个；当集料公称最大粒

径大于或等于26.5mm时，宜采用大型击实法，一组试件的数量不少于6个。

6.1.2仪具与材料

（1）自动击实仪：击实仪应具有自动记数、控制仪表、按钮设置、复位及

暂停等功能。其按用途分为以下两种：标准击实仪和大型击实仪。标准击实仪由

击实锤、φ98.5mm±0.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用机械将

压实锤提升，至457.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下连续击实，标准击实

锤质量为4536g±9g。大型击实仪由击实锤、φ149.4mm±0.1mm平圆形压实

头及带手柄的导向棒组成。用机械将压实锤提升，至457.2mm±2.5mm高度沿

导向棒自由落下击实，大型击实锤质量为10210g±10g。

（2）试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控

制拌和时间，容量不小于10L，如图6-1所示。搅拌叶自转速度70r/min～80

r/min。公转速度40r/min～50r/min。

（3）试模：由高碳钢或工具钢制成。其几何尺寸如下：标准击实仪试模的

内径为101.6mm±0.2mm，圆柱形金属筒高87mm，底座直径约120.6mm，套

筒内径为104.8mm、高70mm；大型击实仪试模的内径为152.4mm±0.2mm、

总高115mm，底座板厚12.7mm，直径为172mm，套筒外径为165.1mm、内径

为155.6mm±0.3mm，总高83mm。

图6-1实验室用沥青混合料拌和机（尺寸单位：mm）

1—电机；2—联轴器；3—变速箱；4—弹簧；5—拌和叶片；6—升降手柄；7

—底座；8—加热拌和锅；9—温度时间控制仪。

（4）脱模器：电动或手动，应能无破损地推出圆柱体试件。备有标准圆柱

体试件及大型圆柱体试件尺寸的推出环。

（5）烘箱：大、中型各一台，装有温度调节器。

（6）其他：天平或电子秤（用于称量沥青的，感量不大于0.1g；用于称量

矿料的，感量不大于0.5g）、布洛克菲尔德黏度计、插刀或大螺丝刀、温度计

（分度为1℃）、电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、标准筛、滤纸（或普

通纸）、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。

6.1.3准备工作

1.确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度

按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20）测定沥青的黏

度，绘制黏温曲线。按表6-1的要求确定适宜于沥青混合料拌和及压实的等黏温

度。

表6-1沥青混合料拌和及压实的沥青等黏温度

注：液体沥青混合料的压实成型温度按石油沥青要求执行。

当缺乏沥青黏度测定条件时，试件的拌和与压实温度可按表6-2选用，并根

据沥青品种和标号作适当调整。针入度小、稠度大的沥青取高限，针入度大、稠

度小的沥青取低限，一般取中值。

表6-2沥青混合料拌和及压实温度参考

对改性沥青，应根据实践经验、改性剂的品种和用量，适当提高混合料的拌

和与压实温度；对大部分聚合物改性沥青，需要在基质沥青的基础上提高

10℃～20℃左右；掺加纤维时，尚需再提高10℃左右。

常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。

2.沥青混合料试件的制作方法

在拌和厂或施工现场采取沥青混合料制作试件时，按规定的方法取样，将试

样置于烘箱中加热或保温，在沥青混合料中插入温度计测量温度，待混合料温度

符合要求后成型。需要拌和时可倒