货箱入厂日常检验标准(报批板).docVIP

货箱日常检验标准

货箱检验标准

序号

总成部件名称

检验工程

控制标准及技术要求

检验频次

1

货箱五大分总成

底板分总成

各零部件外观质量

各冲压零部件不允许有毛刺、飞边，及裂纹现象；

各焊缝焊接应牢固、可靠，焊缝应光滑、平整，不允许有虚焊、漏焊、夹渣、焊穿、咬边等焊接缺陷。

全检/全检

总成各焊缝尺寸及焊接型式要求

1、地板芯与各横梁、地板芯与纵梁及地板芯与地板边框之间焊接处采用的断续焊缝：

2、左右纵梁与中间横梁及边横梁立焊缝采用双面焊，以增加焊接强度。

3、中重型

1〕7-8mm地板芯：7100〔200〕：焊角高度不低于7mm，焊段长100±5mm，间距不大于200mm

2〕5-6mm地板芯：5100〔200〕：焊角高度不低于5mm，焊段长100±5mm，间距不大于200mm

3〕3-4mm地板芯：4100〔200〕：焊角高度不低于4mm，焊段长100±5mm，间距不大于200mm

4〕纵梁与纵梁加强板：5100〔220〕：焊角高度不低于5mm，焊段长100±5mm，间距不大于220mm〔重型纵梁与加强版前端满焊长度600mm，后端从翻转座前端300处至纵梁后端满焊，中间稳定架支架处满焊400mm〕

5〕底板边框与加强板：450〔180〕焊角高度不低于4mm，焊段长50±5mm，间距不大于180mm。

6〕底板边框与地板芯：5100〔200〕焊角高度不低于5mm，焊段长100±5mm，间距不大于200mm。

4、轻型

1〕7-8mm地板芯750〔100〕：焊角高度不低于7mm，焊段长50±5mm，间距不大于100mm。

2〕5-6mm地板芯550〔100〕：焊角高度不低于5mm，焊段长50±5mm，间距不大于100mm

3)3-4mm地板芯：450〔100〕：焊角高度不低于4mm，焊段长50±5mm，间距不大于100

4)纵梁与加强板：580〔120〕：焊角高度不低于5mm，焊段长50±5mm，间距不大于120mm

4)底板边框与地板芯：460〔120〕焊角高度不低于4mm，焊段长60±5mm，间距不大于120mm

前板分总成

各零部件外观质量

各冲压零部件不允许有毛刺、飞边，及裂纹现象；

各焊缝焊接应牢固、可靠，焊缝应光滑、平整，不允许有虚焊、漏焊、夹渣、焊穿、咬边等焊接缺陷。

前板芯与左右立柱闪缝间隙不允许大于1mm。

总成各焊缝尺寸及焊接型式要求求

前板芯与前护栏或前立柱及加强筋的焊接，焊缝采用断续焊：

1〕3-4mm前板芯：450〔100〕焊角高度不低于4mm，焊段长50±5mm，间距不大于100mm。

2〕其余前板芯厚：按图纸设计要求。

左/右边板分总成

各零部件外观质量

板芯不允许有波浪纹和凹凸不平现象；

.边板芯板与边框、加强筋贴合间隙不大于1mm。

各冲压零部件不允许有毛刺、飞边，及裂纹现象；

各焊缝焊接应牢固、可靠，焊缝应光滑、平整，不允许有虚焊、漏焊、夹渣、焊穿、咬边等焊接缺陷。

总成各焊缝尺寸及焊接型式要求

左/右边板芯与加强筋、左/右边板芯与上/下、左/右边框、左/右边板芯与前后堵头等处的焊接采用断续焊：

1、中重型

1〕2-3mm边板芯：360〔180〕焊角尺寸不低于3mm，焊段长60±5mm，间距不大于180mm

2〕4-5mm边板芯：580〔160〕焊角尺寸不低于5mm，焊段长80±5mm，间距不大于1

3〕6-8mm边板芯：680〔160〕焊角尺寸不低于6mm，焊段长80±5mm，间距不大于16

4〕下边板外加强板：边板芯厚度小于3mm〔不含3mm〕加强板与地板边框满焊，加强板与边板芯采用断续焊

380〔180〕焊角尺寸不低于3mm，焊段长度80±5mm，间距不大于180mm。

边板芯厚度大于3mm(含3mm)加强板与地板边框、边板芯焊接都采用满焊。

2、轻型

1〕2-3mm边板芯：360〔120〕焊角尺寸不低于3mm，焊段长60±5mm，间距不大于120mm

一体板芯：板高度600mm焊两段边；板高度800mm焊三段

非一体板芯：板高度600mm为3段焊，800mm为4段焊，1000mm为5段焊。

2〕4-5mm边板芯：460〔120〕焊角尺寸不低于4mm，焊段长60±5mm，间距不大于1

边板高度600mm为3段焊，800mm为4段焊，1000mm为5段焊。

3〕6-8mm边板芯：660〔120〕焊角尺寸不低于6mm，焊段长60±5mm，间距不大于1

边板高度600mm为3段焊，800mm为4段焊，1000mm为5段焊。

后板分总成

各零部