化工行业智能化改造数字化转型实施指南.docxVIP

1

T/JSEIAXXXX—XXXX

化工行业智能化改造数字化转型实施指南

1编制说明

目前，我省工业企业已全面开展“智能化改造、数字化转型”工作。化工行业因涉及危险化学品的生产、使用及运输等特殊性，经调研，部分企业已率先实施，有的企业实施“智能化改造、数字化转型”投入运行后，促进了企业传统生产方式的转变，企业本质安全得到有效控制，使企业在“降本增效”等方面带来了一定的效益，推进企业进入高质量发展的快车道。部分企业虽然应用了必威体育精装版ICT技术（如工业互联网、大数据、人工智能等）、过程控制系统、智能装备等智能制造技术来支撑其核心业务，但智能化水平局限于部分生产线和车间，无法从全局总览企业的角度查看整个工厂的生产、经营情况。绝大部分企业对实施“智能化改造、数字化转型”在思想上还存在一定的顾虑因素，如：改造后有没有实际效果不确定，改造后能不能立竿见影的产生效果等等，导致企业不敢转，同时企业缺乏明确目标与专业知识和技能，不知道该怎么转，迫切需要我省出台化工行业“智能化改造、数字化转型”实施指南。

企业“智能化改造、数字化转型”需融合智能装备特性，利用5G、物联网、工业互联网、人工智能、大数据等新一代信息技术，整合设备数据资源，汇聚各个业务方向的数据，打破生产业务流程、生产线上下游信息壁垒，实现协同采购、协同制造、协同销售、协同配送等。推进信息化与生产业务全面融合，以工业互联网平台为支撑，清楚掌握生产流程、优化生产过程、提高生产过程的可控性、减少人工干预、即时正确地采集生产过程数据，基于科学的算法和统计分析，从而科学地制定生产决策，实现化工企业装备数控化、车间数字化、工厂智能化、产链平台化，构建高效节能、安全环保的智慧化工厂。

因化工行业的特殊性，本次实施指南通过智能化改造和数字化技术的应用，重点加强化工企业的本质安全，实现全流程的自动化，对于重大危险源和高危工艺区域，推动“自动化减人、智能化代人、信息化管人”等管理模式。按照企业的生产形式不同，划分为连续化生产和间歇式生产企业，针对两种企业关注点不同，从智能装备应用、过程控制优化、生产、工艺、设备、质量、能源、安环、供应链、物流等方面提出“智能化改造、数字化转型”实施意见。促进化工企业安全、稳定生产，降本增效，与园区和职能部门互联互通，形成联动管理机制。

2总体原则

坚持企业主导，示范引领，注重化工企业生产智能化和本质安全建设，汇聚产业生态，充分依托和发挥国家智能制造试点示范和省智能制造示范车间的创建优势，聚焦“设施互联、系统互通、数据互享、产业互融”建设内容，培育创建一批示范引领作用强、综合效益显著，覆盖生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造示范企业，引导和带动全省化工企业智能制造水平稳步提升。

目标性：完善提升企业智能化改造、数字化转型的建设，引导数字经济赋能化工产业高质量发展。

实效性：整合企业各类数据资源，实现数据实时传输和共享，强化大数据的运用、分析，围绕事前、事中、事后三阶段为监测预警、分析研判、协同管控提供技术保障。

2

T/JSEIAXXXX—XXXX

适用性：顶层设计、分步实施，结合化工企业现状和发展需求，突出重点、急用先行、动态优化、有序提升。

创新性：积极应用物联网、大数据、云计算、人工智能、移动互联网、工业互联网等新一代信息技术，持续优化企业智能化改造数字化转型水平，推进数字经济发展。

3总体架构

本实施指南建设主要包括基础支撑、企业智能化改造、企业数字化转型、企业数字应用等内容。基于工业互联网平台，纵向贯通企业智能装备、过程控制系统、状态监测系统、生产、经营管理系统等系统的数据，实现化工企业生产管控一体化。横向实现企业生产、质量、设备、能源、安环、供应链、物流等业务之间的协同，提升企业决策质量。进一步提升企业综合效益和竞争力，实现化工企业的高质量发展。

4适用范围

本《智能化改造数字化转型实施指南》适用于省内化工类生产企业。

5定义与缩略语

下列定义、缩略语适用于本文件：

AAS高级报警管理系统（AdvancedAlarmSystem）

APC先进过程控制（AdvancedProcessControl）

AI人工智能（ArtificialIntelligence）

BACnet楼宇自动化与控制网络（BuildingAutomationandControlnetworks）

CRM客户关系管理（CustomerRelationshipManagement）

3

T/JSEIAXXXX—XXXX

DCS集散型控制系统（DistributedControlSystem）

ERP企业资源计