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前言
为适应工厂生产发展的需要,保船体建造过程中吊装作业的安
全。满足吊装工艺设计、眼板制造和安装、机具使用和管理的要求,
使船体吊装工作逐步走向标准化、规范化,特制定本标准。
本标准在总结以往吊装作业经验的基础上,对原用VDLB198-88
《船体分段吊装设计作业规程》进行拉修改。主要增加了900t龙门
起重机,16t、25t和40t汽车起重机,200t和400t自升式平板车以
及300美吨履带起重机的有关技术参数等,此外,还增加了场地布置、
起重机斜吊角度限制和内外场翻版用眼板系列。
船体分段吊装作业要求
l范围
本标准规定了分段吊装作业中所需眼板系列、眼板及吊运技术要
求、起重卸扣系列、眼板安装位置选择及补强方法、大合拢用眼板位
置及计算公式与图谱以及吊绳与结构受力计算的常用公式。此外,还
有附录A《建造场地布置与吊运没备的主要性能》和附录B《适
用吊杠和垫墩》,供作业中选用、
本标准适用于我厂建造的各种船舶产品的分段吊装没计和现场
吊装施工作业及管理。非船产品可参照使用。
2眼板系列
2.1眼板类型和示意图形及尺寸标注基准
眼板类型和安装图上的示意图形及尺寸标注基准,见表1。
表1
类型立体示示意图形及尺寸标注基准
意图正视俯视侧视
A
型
B
型
C
型
立体示示意图形及尺寸标注基准
类型
意图正视俯视侧视
D
型
T
型
M
型
N
型
2.2眼板在吊装方案中的标注符号及意义
眼板在吊装方案中的标注符号及意义,见表2。
表2
符号意义符号意义
吊运用翻身和合拢用
翻身用吊运、翻身、合拢用
合拢用符号内的数字表示所用眼板负荷数
吊运和翻身用符号外的字母表示所用眼板类型
吊运和合拢用非标准型号眼板,符号内的数字为眼板负荷数
2.3眼板系列型号和结构
2.3.1A型眼板系列,其结构和安装焊接见图1,尺寸数值见表3。
表3A型眼板尺寸数值表
ttHmin重量
型号LRrdHhBbt12K施工图号
(低限)kg
A50t32016011010016090300603016201201237.6218DNS-1
A60t340170120100170100300603218221301245.6218DNS-2
A70t360180130110180110320653418221101455.5218DNS-3
A80t400200140120190120350653420241501466.6218DNS-4
A100t440220160120200130350703622261601682.9218DNS-5
注:
1.安装时同分段焊接的焊脚按表中K值,眼板的主立板需双面开45°
对称坡口(不留根)焊透
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