加气混凝土条板墙面抹灰工艺.pdf

加气混凝土条板墙面抹灰

1范围

本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

2施工准备

2.1材料及主要机

2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1.3石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子

过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰

膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

2.1.4纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨

细，不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。稻草、

麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。

2.1.5麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。拍打松散。

2.1.6防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相

对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

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2.1.7粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m）、107胶等。

2.1.8主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为

50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截

大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、

托线板等。

2.2作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹

灰工程。

2.2.1加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓

箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

2.2.2抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正

确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合

砂浆嵌塞严实。

2.2.3按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面

及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。

2.2.4冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温

度不宜低于5℃。

3操作工艺

3.1工艺流程：

基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→

抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→

修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂

3.2基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下

的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸

出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶

灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

3.3洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度

先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条

件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～

10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷

一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。

3.4贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的

实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰

混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下

灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依