墙面干粘石施工工艺.pdf

墙面干粘石施工

1范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。

2施工准备

2.1材料及主要机具

2.1.1水泥325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一

批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。

2.1.2砂：中砂，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。

2.1.3石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。其规格的

选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒

径大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。

2.1.4石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，

用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。

2.1.5磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不应含有未熟化颗粒。

2.1.6粉煤灰，107胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。

2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、

小木拍子、小筛子30cm×50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cm×

80cm等。

2.2作业条件

2.2.1外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排外架子，

最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200～

250mm，架子的步高应满足施工需要。

2.2.2预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口

框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保

护膜。

2.2.3墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清

理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺水重10%107胶的1∶3

水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土

板凹槽处修补应用掺水重10%107胶1∶1∶6的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、

勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。

2.2.4确定施工工艺，向操作者进行技术交底。

2.2.5大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。

3操作工艺

3.1工艺流程

检查外架子→基层处理→吊垂直、找规矩→抹灰饼、充筋→打底→

弹线分格→粘条→抹粘石砂浆→粘石→拍平、修整→起条、勾缝→养护

3.2基层为混凝土外墙板的操作方法

3.2.1基层处理：对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮的应将

酥皮剔去，或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，

晾干后用1∶l水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用掺水重20%的107胶水搅拌均匀，

用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用笤帚将砂浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇

水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不动为止。

3.2.2吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则在大角及门窗口两边，用经纬

仪打直线找垂直。若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分

层抹灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准冲筋，

使其打底灰做到横平竖直。

3.2.3抹底层砂浆：抹前刷一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍

抹底层砂浆，常温时可采用1∶0.5∶4（水泥∶白灰膏∶砂），冬施时应用1∶3水泥砂浆打

底，抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

3.2.4弹线、分格、粘分格条、滴水线：按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽

度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其

宽、深应符合设计要求。

3.2.5抹粘石砂浆、粘石：抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有