《现浇筑框架结构混凝土浇筑施工技术规范》征求意见稿.docx

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T/CASMESXXX—2024

现浇筑框架结构混凝土浇筑施工技术规范

1范围

本文件规定了现浇筑框架结构混凝土浇筑施工的一般要求、施工准备、施工工艺、冬期施工、质量要求、成品保护、注意事项、安全与环保。

本文件适用于高温热面点火器的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

现浇筑框架结构混凝土浇筑施工concretepouringconstructionofcast-in-placeframestructure

在施工现场，利用模板支护，将混凝土直接浇筑成型的施工方法。

4一般要求

4.1在混凝土浇筑前应完成隐蔽工程验收和技术复核，并对操作人员进行技术交底，检查并确认施工现场具备实施条件。

4.2浇筑前应检查混凝土送料单，核对混凝土配合比，确认混凝土强度等级，检查混凝土运输时间，

测定混凝土坍落度，必要时还应测定混凝土扩展度，在确认无误后再进行混凝土浇筑。

4.3混凝土拌合物入模温度不应低于5℃,且不应高于35℃。

4.4混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土不应用于结构浇筑。

4.5混凝土应布料均衡，并对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况应及时进行处理。

4.6混凝土宜一次连续浇筑；当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。

4.7混凝土浇筑应分层进行，分层浇筑应符合规定的分层振捣厚度要求，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。

4.8混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施。

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5施工准备

5.1材料

5.1.1水泥

宜选用32.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时应有质量证明书及复试试验报告。

5.1.2砂

宜选用粗砂或中砂。当混凝土低于C30时，含泥量应不大于5%；高于C30时，含泥量应不大于3%。

5.1.3石子

宜选用粒径为0.5cm～3.2cm的石子。当混凝土低于C30时，含泥量应不大于2%；高于C30时，含泥量应不大于1%。

5.1.4掺合料

粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合相关标准。

5.1.5混凝土外加剂

减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。

5.2主要机具

主要机具包括：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。

5.3作业条件

5.3.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

5.3.2浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

5.3.3水泥、砂、石及外加剂等经检查应符合有关标准要求。

5.3.4磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。

5.3.5对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

6施工工艺

6.1工艺流程

施工工艺流程如图1所示。

图1施工工艺流程

6.2作业准备

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6.2.1浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

6.2.2使用木模板时应浇水使模板湿润。

6.2.3柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

6.2.4剪刀墙根部松散混凝剔掉清净。

6.3混凝土搅拌

6.3.1配料和计量

根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

6.3.2装料顺序

6.3.2.1一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。

6.3.2.2需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。

6.3.2.3需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料

袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

6.3.3搅拌时间

6.3.3.1为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中直到混凝土开始卸料止，