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合成氨工艺
粗甲醇岗位操作规程
第一章岗位任务
第一节粗甲醇岗位
1.粗甲醇岗位任务
将压缩机六段来含有CO、乩、N,少量C02混合气体经油分
2
后送入合成塔,在一定温度、压力和铜基触媒作用下,co、
CO2和H2合成为粗甲醇,经冷却分离,将粗甲醇送入甲醇槽,回收
弛放气,粗甲醇送有机精加工,分离后,含乩、M、少量co气体
部分循环使用,部分送精炼工段净化。
2.粗甲醇岗位控制环节及目标
联醇生产是在13X106pa压力下,采用铜基催化剂,串联在合成
氨工艺之中,用合成氨原料气中CO、CO2和小合成甲醇。因此,与
传统高压或者低压法相比较,联醇法生产甲醇有以下特点:
(1)串联在合成氨工艺中,因此既要满足合成氨工艺条件,又要
有甲醇合成要求。任何一方工艺条件变化都会影响合成甲醇与合成
氨生产与操作,所以必须在生产中有必要补充调节措施,以维持
三个合成生产同时进行。
(2)由于串联在合成氨工艺中,经合成甲醇以后工艺气体还须经
精制,去进行氨合成反应。因此,原料气成分经合成甲醇后必须满足
合成氨生产需要。甲醇合成气是采取部分循环,合成甲醇不是全部
生产工艺终端。
(3)与合成氨工艺相比,因联醇采用铜基催化剂,其抗毒性能较差,
所以必须采取特殊净化措施-既保持合成甲醇所必须CO,C0,
2
又不能使H2s等气体进入系统。
3.粗甲醇岗位职责
3.1小组长
对当班岗位日常安全生产运行全面负责并负责岗位人员分工
和协调、甲醇负荷调整、本岗生产状况联系汇报、和相关岗位
联系协调,紧急情况下组织采取应急措施.
3.2当班操作
在班长和小组长领导下,负责对三塔甲醇温度调节,监控系统
出口CO变化,并及时联系精炼做相关调整。
3.3当班巡检
在班长和小组长领导下,负责对三塔甲醇放醇调节,以及水洗
塔换水,油分排污,所有静止和运转设备巡检。
4.粗甲醇岗位巡检
4.1巡检控制环节及目标
控制两个环节动〈静设备运行、放醇压力〉,实现两个目标工〈艺
指标最优,安全生产无事故〉
4.2巡检路线
甲醇巡检路线:操作室一淡醇槽、中间槽一3#醇分一1#塔付线阀一
2#热交一进f4#、5#循环机f3#循环机f1#循环机f自吸泵f操作室
4.3巡检内容
运转设备:声音、振动、温度、漏、润滑、油位、油质、压力、
电流及阀门开启度等;
静止设备:排污、振动、漏、压力及阀门开启度等;
第二章生产原理
第一节甲醇工艺原理
1.甲醇反应原理
甲醇合成是一个多相催化反应过程,这个复杂过程,共分五个步
骤进行:
(1)合成气自
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