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管桩用合金钢热卷法兰

1范围

本文件规定了管桩用合金钢热卷法兰的订货内容、规格和标记、尺寸外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。

本文件适用于管桩用合金钢热卷法兰（以下简称法兰）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钳酸重量法测定磷量

GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

JC/T947先张法预应力混凝土管桩用端板

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4订货内容

按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

a)产品名称；

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b)

本文件编号；

c)

牌号；

d)

规格尺寸；

e)

重量（或数量）；

f)

特殊要求。

5规格和标记

法兰的规格、结构尺寸和标记应符合JC/T947的规定。

6尺寸外形

6.1尺寸允许偏差

6.1.1法兰加工部位的尺寸允许偏差应符合表1的规定，法兰的外形结构应符合附录A的规定。其余未注尺寸公差，机械加工部位应符合GB/T1804-2000中的m级要求，非机械加工部位应符合GB/T1804-2000中的c级要求。

表1尺寸允许偏差

单位为毫米

项目

D0

D1

D2

Dp

d1

d2

h1

t0

a

H0

h

t

允许偏差

0

-1

0

-2

±0.2

±0.5

±0.2

+0.2

0

±0.2

±0.5

+0.5

0

+1

0

±0.5

±0.5

6.1.2预应力钢筋分布圆直径Dp与法兰外径D0和内径D1的同轴度公差应不大于Φ0.5mm。

6.1.3镦头锚孔直径d2余预应力钢筋孔直径d1的同轴度公差应不大于Φ0.2mm。

6.1.4法兰外表面应符合GB/T709的有关规定，平面度公差应不大于0.5mm，表面粗糙度不大于

12.5μm。

6.2厚度

法兰的厚度应符合JC/T947的规定。

7技术要求

7.1牌号和化学成分

7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。经供需双方协商，也可供应表2以外牌号和化学成分的法兰。

表2牌号和化学成分

牌号

化学成分（质量分数）/%

C

Si

Mn

P

S

Cu

16Mn2Cu-1

0.12~0.20

0.17~0.37

1.40~1.80

=0.035

=0.035

0.10~0.25

16Mn2Cu-2

0.12~0.20

0.17~0.37

1.40~1.80

=0.035

=0.035

0.25~0.50

7.1.2法兰成品的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

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7.2制造方法

钢应采用电弧炉+精炼炉或转炉+精炼炉冶炼，并通过连铸、热轧、热卷、锯切、焊接、机械加工等工艺制成法兰。

7.3力学性能

在机械加工前的法兰上选取标准试样，试样的力学性能应符合表3的规定。

表3力学性能

牌号

拉伸试验

冲击试验

屈服强度ReH/MPa不小于

抗拉强度Rm/MPa

断后伸