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标准技术工艺生产流程

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，

其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因

此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是

十分重要的。BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，

而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，

因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地

使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。此

外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系

统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现

BOM管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计

算，库存管理。BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，

BOM的具体用途有:、1是计算机识别物料的基础依据。

2、是编制计划的依据。3、是配套和领料的依据。4、根据

它进行加工过程的跟踪。5、是采购和外协的依据。6、根

据它进行成本的计算。7、可以作为报价参考。8、进行物

料追溯。9、使设计系列化，标准化，通用化。

[编辑本段]BOM的形式

按照用途划分产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制

造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似

但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、CBOM。这是

三个主要的BOM概念。

工程BOM——E-BOM(EngineeringBOM)：产品工程设计

管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标

和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产品明细

表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。

E-BOM通常仅限于图纸零件明细表出现的物料，说明图纸的层

次和从属关系，做好技术文档管理，虽然也有指导采购和估算

报价的功能，但主要是为了管理图纸。

计划BOM——P-BOM(PlanBOM)：是工艺工程师根据工

厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设

计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的

制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制

造、用什么制造等信息。同时，PBOM也是MRPⅡ/ERP生产

管理的关键管理数据结构之一。实际上BOM是一个广泛的概

念，根据不同的用途，BOM有许多种类;设计图纸上的BOM，

计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本

BOM，保养维修BOM等。根据在不同阶段应用侧重点不同，

我们常常见到不同的BOM提法，常见的有：

BOM(DesignBOM)：

设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现

形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。设

计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题

栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部

分信息。设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大

量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM

汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。对应电

子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性

或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的

基础数据出现。

虚拟BOM（虚零件）：虚拟件表示一种并不存在的物

品，图纸上与加工过程都不出现，属于虚“构”的物品。其作用只

是为了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发

料，这样在处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟件操作，

就可以自动生成实际的业务单据。甚至也可以查询到它的库存

量