研制新型输电线路导地线连接及检测装置.doc

研制新型输电线路导地线连接及检测装置

xx输变电工程“创客”QC小组

小组简介

小组名称

xx输变电工程“创客”QC小组

活动课题名称

研制新型输电线路导地线连接及检测装置

注册时间

2022年03月

课题类型

创新型

活动次数

4次

出勤率

100%

小组成员情况

姓名

性别

学历

职务

组内分工

xx

男

硕士

组长

选择课题

xx

男

本科

副组长

设定目标

xx

男

硕士

督导（指导）

目标可行性论证

xx

男

本科

组员

提出方案

xx

男

本科

组员

确定最佳方案

xx

女

硕士

组员

制定对策

xx

男

硕士

组员

对策实施

xx

女

硕士

组员

效果检查

xx

男

本科

组员

标准化

xx

男

大专

组员

总结和下一步打算

选择课题

（一）需求背景

总公司基建部重点工作质量管理专项质量任务和《国家电网有限公司输变电工程质量通病防治手册》指出：导、地线压接不合格为重点治理项目。导、地线压接质量不合格主要表现为：弯曲度超差、飞边、毛刺和其他质量缺陷。且导、地线压接管弯曲值不合格为电网建设工程达标投产“否决项”内容，对工程达标、创优申报有着质的影响。

伴随经济发展迅速、用电需求增幅较大，电网建设新建线路工程路径选择耐张塔和旧线破口接新线路方案选用越来越多，停电切改线路工程停电时间越来越短，线路和停电破口点耐张塔的导地线连接工艺质量控制和连接速度成为突出问题。

（二）明确需求

目前，为达到质量通病质量防治要求，一般通过以下措施来进行质量管控：一是压接施工时，液压机两侧管、线要抬平扶平，保证压接后接续管或耐张管平直、棱角顺直。二是有明显弯曲时应校直，校直后的压接管如有裂纹应切断重新压接。三是压接后的飞边应锉平，毛刺应进行磨光。四是平衡挂线高空压接时，应加强监督，保证压接质量。上述措施多是由作业人员的经验来把控，且当前压接工艺存在弯曲度检测不便、施工效率低等缺点，难以从根源上解决压接质量问题。

同时，为降低高空作业人员三级及以上风险作业总时长，保障高空作业人员人身安全，小组成员认为有必要对输电线路导、地线压接及检测装置进行研究，以彻底解决质量、安全、效率的突出矛盾。

广泛借鉴

1.借鉴一

小组成员发现，高压输电线路所用的导线分为导电层和芯线层，导线切面如图1-1所示。其中，芯线层用于承受导线张力，导电层用于传输电能，耐张线夹分两层压接也正是由于导线的两层具备不同的功能。耐张导线压接管如图1-2所示。

芯线导线层图1-

芯线

导线层

图1-2耐张导线压接管

小组成员分析，架线施工过程中用的卡线器就可以起到连接、承受张力的作用，卡线器如图1-3所示。卡线器安装方便，使用灵活，无需借助液压机等工器具。因此小组确定了创新思路，即借鉴卡线器原理对传统的导线压接管进行改造，研制新型装配式导线连接装置。

图1-3卡线器

卡线器是把轴向拉力转换成径向压力，并通过摩擦自锁原理，产生静摩擦力，以达到卡线的作用。自锁现象是一种力学物理现象，如果作用于物体的主动力的合力作用线在摩擦角之内，则无论这个力怎样大，总有一个全反力与之平衡，物体保持静止。这种与力大小无关而与摩擦角有关的平衡条件称为自锁条件。物体在这种条件下的平衡现象称之自锁现象。小组成员进行理论分析，欲利用这样的自锁现象，到达导线连接牢固可靠的目的。

2.借鉴二

小组通过查询发现，“HardLock螺母”的构思十分简单如图1-4所示，采用偏心构造，且达到自锁效果，应用在输电线路中，可以提高连接的可靠性。

图1-4HardLock螺母示意图

确定课题

经小组分析讨论，确定本次活动课题为：研制新型输电线路导地线连接及检测装置

设定目标及目标可行性论证

目标值设定

从现场调查及翻阅以往工程资料发现，导、地线压接质量存在压接管压后弯曲超差、压后出现飞边、毛刺等问题，压力值不均匀、握着力不符合设计值、校直压接管出现裂纹、金具加工质量以及压接机模具损伤等直接影响导、地线压接质量。通过对以往工程缺陷统计和分析，小组得出结论:压接管压后弯曲度和飞边质量缺陷是造成导、地线压后质量不合格率偏高的主要原因，质量不合格率为7.22%。小组成员认为通过研制新型的导地线连接装置，不采用逐模压接的连接方式，便可以从根本上杜绝出现导线连接压接管弯曲超差、飞边、毛刺质量通病问题的产生，因此小组决定本次QC课题目标为：导、地线压接质量验收合格率98%。

目标可行性论证

1）理论分析

根据调查和数据分析，输电线路压接工艺实施中，模具的布氏硬度远大于铝管，铝管受挤压力影响，首先接触位置会快速开始变形，铝管圆形管径受模具挤压向六边形形状变化的过程中产生明显的径向位移，以致与压接管弯曲、飞边（溢边、毛刺）的产生。该现象是压接工艺自身原理的固有问题，目前现有的解决方式多以加长模具长度、降低