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船舶检验

船舶检验目的：促使船舶具备安全航行的技术条件

船舶检验一般分为：船舶制造检验、初次检验、特别检验、定期检验、年度检验、临时

检验、船舶入级检验、船用产品检验以及其他公证检验等。各种检验的范围和内容在验船机

构的有关规定、规则和规程中均有具体规定。

船舶法定检验：由船旗国政府（或委托的机构）依据国家的法律法规、有关国际公约、

规则等，对船舶进行强制性的监督检验。

年度检验:每周年前后3个月内进行，并在船舶证书上签署。船级年度检验与法定检验

概念相同。

特别/换证检验：每5年进行一次，并换发新证书。船舶特别/换证检验与法定检验概念

相同。

中间检验：中间检验是在建造日期或特别检验日起的第二或第三个周年日前或后3个

月内进行。该检验与法定中间检验概念相同。

坞内检验：与法定的船底外部检验相同，但后者范围更广泛。

水下检验：实际上是坞内检验的替代。替代的具体要求见有关规范的规定。

螺旋桨轴与尾管轴检验：一般为2.5年或5年进行一次。

其他替代检验方法:主要指机电设备的特别检验项目，可采用循环检验、计划保养系统

检验、状态监控系统检验。后两者为近几年开展的不同于以往检验制度的检验。如未进行保

持船级的各种检验，或进行了影响船级的修理、改建改装而又未经船级社检验等，船级社有

权取消或暂停所授予的船级。

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监督检验:船东监督和行政监督

质量检验：

检验准备工作：1、资料准备

2、业务准备

船舶建造各阶段的检验过程：

1、原材料及外购件的检验和试验

2、工序检验

3、最终检验和试验

4、生产过程中船东和船级社检验

复检：1材料钢印标记不清楚，证书中数据不清楚或材料质量有疑问时，应对材料进行

部分项目或全部项目复检，2按合同技术文件规定必须复检的项目，3船东或验船师要求复

检的项目。

材料检验的内容：1、外观质量检验

2、化学分析检验3、力学性能试验

钢板和型钢检验：1、钢板和型钢质量证书的检查3、船用钢材厚度和平面度的检查

2、钢板和型钢的外观质量检验4、钢板和型钢的理化检验

钢管检验：1、钢管质量证书核查的内容

2、钢管外观检查3、钢管外形尺寸检验

4、钢管液压试验5、钢管的理化检验

船用钢管安制造方法的不同分为无缝钢管和焊接钢管

不同管用途的压力管系按其设计压力和设计温度分为三级

管材延性试验：1压扁试验

2卷边试验

3扩口试验

4弯曲试验

零件加工分为零件边缘和成形加工

部件装配：部件装配是将进过加工的两个或两个以上的船体零件，组合装配成有限范围

的结构单元工资过程。

内容有：

1、肋板，强肋骨，强横梁，底纵桁等“T”型

部件安装

2、纵横舱壁上安装扶强材

3、肋骨框架装配

4、甲板，平台板，内底板，舱壁，平行中体傍板及船

底板的板列拼板

5、个种基座的预先装配

部件检验内容包括：部件装配检验、部件焊接质量检验和部件矫正检验。

分段制造检验：1、胎架检验2、划线检验3、分段检验

胎架在船体制造时作为分段外模用，表面线型与分段外表面相吻合，胎架的作用是使

分段的装配和焊接工作具有良好的条件。

胎架的切取：1、正切2、单斜切3、双斜切