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埋地钢制压力管道预制安装施工工艺标准QG/4441.52.20

埋地钢制压力管道预制安装施工工艺标准

1.适用范围

本标准适用于埋地钢制压力管道的预制安装施工及验收。

2.施工准备

2．1材料

2．1．1施工所用管材须有制造厂的产品质量证明书，管件须有产

品合格证。

2．1．2管材、管件的外观质量应符合相应规范、标准的要求，并

应符合以下质量要求：

2．1．2．1管材质量要求：

a．表面不得有裂纹、折迭、气孔、重皮、结疤等缺陷；

b．无超过壁厚负偏差的锈蚀麻点、凹坑及机械损伤等缺陷；

c．钢管规格尺寸偏差应符合钢管制造标准要求。

2．1．2．2管件质量要求

a．管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺

陷，内表面应光滑、无氧化皮；锻制管件应无影响强度的麻点、结

疤、重皮等缺陷；

b．弯头、异径管、三通和管帽等，其外径、壁厚、椭圆度等

尺寸偏差应符合其制造标准要求。

2．1．3管件及管材上的材料标识与质量证明文件应相符。

2．1．4合金钢管应用光谱分析或其它方法复查其主要合金元素（铬

镍、钼、钒等），并做好标识，复验合格方可投用。

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2．1．5压力管道材料应分类摆放，并按规定做好材料标识和检验、

试验状态标识。

2．1．6焊接材料的型号、规格应符合设计要求，其质量应符合国

家现行标准的规定，并应有产品质量证明书。

2．2主要机具、设备

电焊机、砂轮机、坡口机、氧乙炔焰切割机、挖掘机、导链、

无齿锯、弯管机、卷尺、钢直尺、钢角尺、水平尺、水平仪、经纬

仪、钢丝绳等。

2．3技术准备

2．3．1管道预制安装施工前，必须进行施工图纸会审并编制施工

技术方案和专项工艺技术文件。

2．3．2管道预制安装施工前，应进行施工技术交底。

3．预制安装

3．1施工工艺流程

埋地钢制压力管道预制安装施工工艺流程见图3.1。

直管段现场下料、预制、

施工准备防腐处理焊接

现场放线，挖管沟

防腐补口管道试验下管、组对、焊

埋土、回填

补伤接、检验

图3.1埋地钢制压力管道预制安装施工工艺流程图

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3．2施工工艺

3．2．1埋地管道中直管段占较大部分，管件较少，宜采用现场预

制、安装的施工方法。

3．2．2埋地管道施工前，应先熟悉管道施工图纸，弄清埋地管线

附近的土建基础及地面设备、框架安装情况，制定埋地管道的分段

施工技术方案，确定安装焊口位置并标注于单线图上。

管段预制应尽量减少安装焊口数量，并便于吊运和下管。下管

后的焊口作业位置应无影响施工作业的障碍物。

3．2．3现场放线挖管沟

3．2．3．1在进行土方施工前，应提前与有关部门协商议定管沟开

挖技术方案。

3．2．3．2管道与电缆交叉时，除应符合国家和行业有关规定外，

还应符合下列规定：

a．交叉角为60～90°；