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精益知识竞赛试题及答案

一、选择题（每题2分，共20分）

1.精益生产的核心理念是什么？

A.降低成本

B.提高效率

C.减少浪费

D.增加产量

2.5S管理法中的“S”代表什么？

A.整理（Seiri）

B.整顿（Seiton）

C.清扫（Seiso）

D.所有选项都是

3.以下哪项不是精益工具？

A.看板系统

B.价值流图

C.六西格玛

D.持续改进

4.精益生产中的“拉动”系统是基于什么原则？

A.预测生产

B.按需生产

C.批量生产

D.按计划生产

5.精益生产中的“七大浪费”不包括以下哪项？

A.过度生产

B.等待时间

C.运输

D.增加员工

6.精益六西格玛中的“DMAIC”代表什么？

A.定义、测量、分析、改进、控制

B.定义、测量、分析、控制、改进

C.测量、分析、改进、控制、定义

D.定义、控制、测量、分析、改进

7.精益生产中提倡的“持续改进”（Kaizen）起源于哪个国家？

A.美国

B.日本

C.德国

D.法国

8.以下哪个不是精益生产的目的？

A.提高客户满意度

B.降低生产成本

C.增加库存

D.提高生产效率

9.精益生产中的“价值”是指什么？

A.产品的价格

B.产品的功能

C.客户愿意支付的价格

D.产品的成本

10.精益生产中，如何减少生产过程中的浪费？

A.增加生产速度

B.减少不必要的步骤和活动

C.增加库存量

D.增加员工人数

答案：

1.C2.D3.C4.B5.D6.A7.B8.C9.C10.B

二、简答题（每题5分，共30分）

1.简述精益生产中的“价值流图”是什么？

2.解释精益生产中的“看板系统”如何运作？

3.描述精益生产中“七大浪费”中的“等待浪费”。

4.精益六西格玛中的“DMAIC”流程是如何帮助企业改进的？

答案：

1.价值流图是一种工具，用于可视化产品或服务从原材料到最终交付

给客户的整个流程，识别并消除流程中的浪费。

2.看板系统是一种拉动式库存控制系统，通过卡片或信号来指示生产

或补充库存，以确保生产与客户需求同步。

3.等待浪费指的是在生产过程中，由于各种原因导致机器或员工闲置

等待的情况，这增加了生产周期时间，降低了效率。

4.DMAIC流程通过定义问题、测量当前状态、分析原因、改进流程和

控制改进结果，帮助企业系统地识别和解决生产和服务过程中的问题。

三、案例分析题（每题25分，共50分）

1.假设你是一家制造企业的精益顾问，企业目前面临生产效率低下的

问题。请描述你将如何运用精益生产的方法来提高生产效率。

2.描述一个实际案例，说明如何通过精益生产减少库存和提高客户满

意度。

答案：

1.作为精益顾问，我会首先进行价值流分析，识别生产过程中的浪费

点。然后，我会实施5S管理法来改善工作环境，提高员工效率。接着，

我会引入看板系统来实现拉动式生产，减少库存和等待时间。此外，

我会推动持续改进的文化，鼓励员工提出改进建议，不断优化生产流

程。

2.一个实际案例是丰田汽车公司。通过实施精益生产，丰田成功地减

少了库存，实现了“及时生产”（JIT）。这不仅减少了库存成本，还

提高了对市场变化的响应速度，从而提高了客户满意度。

结束语：

精益生产是一种持续改进和消除浪费的制造哲学，它帮助企业以更少

的资源创造更多的价值。通过今天的试题，我们希望参赛者能够更深

入地理解精益生产的原则和工具，并将这些知识应用到实际工作中，

以实现更高的生产效率和客户满意度。