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5S管理试卷

现场管理改善方法

一、填空题

1．5S由5个日语词汇组成，是整理、整顿、清扫、清洁和素养

的简称。

2．5S的基本含义为：整理即区分清理；整顿即定置标识；清扫

即点检维护；清洁即维持效果；素养即约束习惯。

3．研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据

需要恰当标识的活动是整顿。

4．整顿活动遵循的3定原则是：定点、定容、和定量。

5．明确区分用与不用，并将不用的物品清除现场的活动为整理。

6．做到现场没有垃圾、灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，

对设备工具等作业器具进行清洁养护的活动属于清洁。

7．全面生产维护的八大支柱为：自主保全、计划保全、逐项改善、

质量保全、业务改善、初期管理、安全环境和教育训练。

8．现场管理的两大基础管理系统是5S活动与目视管理。

9．目视管理的三大基本原则是视觉化、透明化、和界限化。

10．根据防错理念和特点，采取防错的手段和方法主要可包括两

个基本方面：一是检测出现的差错，二是设置防错装置。

二、判断题

1．5S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全。(×)

2．对物品进行规划布局，确定存储摆放的场所的活动属于整理的

范畴。(×)3．清扫就是突击打扫卫生，使工作场所符合卫生要求。(×)

4．5S活动的5个步骤互为依托、层层递进，是不可分割，缺一

不可的整体。(√)5．全面生产维护是全面质量管理的重要组成部分。

(√)

6．组织推行全面生产维护活动，既能明显的提高生产效率，又能

增强员工的改进意识。(√)

7．目视管理的方法不宜与其他现场管理方法结合起来开展。(×)

8．生产任务与完成情况的图表化是目视管理的唯一方法。(×)

9．防错法只有人人树立预防差错的意识，并共同参与缺陷预防才

是关键。(√)10．建立持续追求完善、追求零缺陷的企业文化是实现

防错的根本保证。(√)三、选择题

1．对现场物品进行整理分类，明确区分要用的和不用的，并把不

用的清除现场的活动是__A__。

A．整理B．整顿C。清扫D．清洁

2．5S的最大功效是__D___。

A．消除无效劳动和损耗，降低成本

B．保持干净整洁、条理有序的现场环境，消除事故隐患，保障安

全

C．引导员工养成良好的行为习D．A+B+C

3．对过去一年都没有使用过的物品，在整理时可选择__C___的

处置方法。

A．存放在稍远的场所B．作业场所内集中摆放C．撤离、丢弃

D．就近摆放在工作场所内

4．目视管理的原则不包括__D___。

A．视觉化B．透明化C．界限化D．形式化

5．全面生产维护的六方面指标包括___D___。

A．质量、成本、交货期B．安全、生产力C．士气D．A+B+C

6．通过检测出现的差错的防错方式，不包括__B___。

A．后继检测B．抽检C．预防性检测D．自我检测

7．在没有生产制造设备的业务部门中，最有代表性的损失一般表

现在___D___。

A．时间损失B．工作质量损失C．物品数量损失D．以上全部

8．全面生产维护以___C___为基础，以八大支柱为依托。

A．全员培训和自主保全B．现场管理和安全环境C．5S活动和目

视管理D．全员参与和小组改进

9．反映设备损失情况的综合陛指标是设备综合效率。即：__A

___。

A．设备综合效率=时间利用率×性能开动率×产品合格率

B．设备综合效率=设计速度／实际速度×100％

C．设备综合效率=(生产产品数×设计速度)／时间×1OO％

D．设备综合效率=(负荷时间一停机时间)／负荷时间×1oo％

四、简答题

1．5S活动的含义是什么?

答：5S活动的含义是：整理、整顿、清扫、清洁和素养。其中，

整理是指区分清理，明确区分要用的和不用的，把不用的物品清除出

现场。整顿是指定置标识，研究物品的取