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淮北选煤厂努力降低生产电力成本

淮北选煤厂努力降低生产电力成本,实行避峰生产,严堵用电漏洞,加强用电管

理,充分发挥用电最佳效能,以最小的电耗创造最大的效益。上半年共节约用电

59.39万度,节约电费32.64万元,吨煤电耗较计划降低了0.8度,共生产精煤46万

吨,实现了大幅度的减亏。

该厂充分利用分时电价政策,实行避峰生产,专门制定了《淮北选煤厂避峰生产

管理规定》,结合生产实际,将生产组织安排在22:00至次日9:00时间段进行,科学

合理地进行生产调度,将生产系统中的各个流程严格控制在这一时间段内。并制定

避峰生产责任制,对因组织不力造成延误停车或不能较好实行避峰生产的个人和单

位,加大处罚力度,确保避峰生产。同时该厂还对外转供电的经营网点和用户实行峰

谷分时电价管理办法,用经济手段削减用电高峰,大大降低了生产用电成本。

该厂还加大宣传教育力度,强化全员节电意识,加强用电检查,严堵偷电漏电的

漏洞,杜绝长明灯、无人风扇的不良现象,做到人走灯灭、风扇停。同时该厂还实行

内部模拟市场化用电管理,给各个生产单位装表计量,一改往日用电量考核为吨煤电

耗考核,根据各单位生产实际,制定计划吨煤电耗指标,按月考核兑现,节奖超罚,使

用电成为各单位严控的一项重要生产成本项目,大大提高电力用电效率。

该厂还根据生产需要增开电容器,提高用电功率因数,上半年功率因数达92%,较

电力部门要求提高了两个百分点。同时还广泛使用节能电器,积极进行节电技术改

造,运用新技术节约用电。

在田陈煤矿选煤厂有这样一个人，他脑子灵活，骨子里透出一股玲气。他从事

电工工作12年，不仅具有丰富的电气工作经验而且养成了处处严格要求，节约电

能的习惯，在节能减排中做出了显著成绩。他就是机电车间电工班长赵恒林。

为了减少洗煤厂用电设备电能的损耗，他针对选煤厂供电系统功率因数较低达

不到节电要求的情况，刻苦钻研节电技术，查资料、跑现场，并多次去其他厂学

习，经过反复论证，根据现场情况，他建议在厂房三个配电室内安装使用了JKW7

型智能无功功率自动补偿控制器，它能够根据现场电流及功率的变化自动调整无功

功率补偿电容，使供电系统功率因数由0.65提高到0.95以上，该项目实施后选煤

厂每年可节约电能20多万千瓦时。

在现场他总是把眼睛盯在节电上，针对选煤厂照明系统用电量大供电线路较乱

浪费电能

的情况该同志带领本班组人员加班延点对全厂5条皮带走廊、2个峒室的照明

线路进行了全面整改、规范，并全部更换为节能光源，杜绝了线路虚接、漏电现象

减少了电能的损失，经测算每年可节约电能1.5万度。在办公室及班组内他常常督

促大家节电、惜电，人走灯灭，他因此被大家称为“节电能手”。

摘要分析了选煤中各种损耗产生的主要原因，结合淮南望峰岗选煤厂的实

际情况，围绕“节能降耗、节水降耗、提高药效和减少介耗”等4个方面，提出

选煤厂降耗增效的各种对策与措施。

1节电降耗

选煤厂是机械化的工业企业，装备了许多耗电的机械设备。其特点是负载变动

大，设备部件磨损大等。改善选煤厂的工作条件，改进生产工艺和提高工作效

率，使选煤厂电气设备合理运行，是选煤厂降低电耗的重要保证。

1.1选择合理的选煤工艺

根据有关部门的测定，炼焦煤选煤厂中各个工艺作业所需的电能，按总需要量

的百分数计，大约按如下比例分配:煤的分级5.1%,6.1%，重力选煤

11.6%,13.6%，产品脱水13.0%,15.5%，产品运输6.9%,9.6%，浮游选煤

17.4%,23.0%，产品干燥11.5%,13.2%，煤泥水设备14.5%,，备料和辅助车间

6.9%，照明4.5%,。其中用电量最大的几个基本工艺作业是重力选煤、浮选、脱

水和干燥等。因此，在考虑整个选煤厂的节能降耗措施时应着重注意这些工艺环

节。

降低单位产品用电量是提高选煤厂生产效率的重要措施。在实际生产中，如果

存在一些薄弱环节，往往会限制许多机械设备的工作。例如，安装的煤泥脱水筛

数目不够;设备联系系统中某个运输设备的处理能力小;或者所选择的溜槽斜度和

切面不正确;甚至煤泥水管道直径小等等，都是降低选煤厂生产效率的原因。

以淮南望峰岗选煤厂情况为例。该选煤厂重介末精煤、锚链刮板机，功率为7.

5kW，出料溜槽截面积偏小，改造后锚链刮板机功率为13kW，出料溜槽截面积增

加50%，磁选机尾矿管出料与汇总管角度