医药公司合理化建议100条.pdf

100条

1、服从生产负责人的领导，认真执行厂规厂纪，严格按照GMP标准管理车间，负责车

间的生产管理、质量管理及行政管理工作，完成公司下达的各项任务，对车间发生的一切问

题负领导责任。

2、加强安全生产，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针。

3、加强营业资金和票款的管理，一旦发生产安全事故及各种突发事件，要在第一时间

请示值班领导，根据相关应急预案规定的原则、程序、措施迅速开展前期处置，在第一时间

通知相关部门核实有关信息，并按规定向上级部门报告动态情况。

4、加强领导安全责任制，“谁主管，谁负责”，杜绝一些领导和员工、干活凭经验，

管理凭感觉，旧思想跟不上管理的现象。

5、设备安全管理往往忙于应付，没有解决实际安全问题。应定期按标准发放并及时检

查。管理人员督促检查存在缺项，应勤检查，在要害场所多增加一些安全标识，警示牌，加

大安全巡查力度。

6、研发室内物件摆方不整齐，工作场地摆放凌乱，工序不明了，不能做到道路畅通，

影响安全生产。

7、由于天气变冷，各办公室、更衣室里的员工取暖设备比较杂乱，易引起火灾，建议

公司统一设置取暖设备，各办公室、更衣室有专人负责取暖设备，及时关闭取暖设备。

8、工作现场的插头、插座、移动电源线老化需要更换，线路比较混乱，经常出问题，

要定期检修检查。

9、厅内没有全套的应急检修设备，电源夹子没有绝缘，后台机房没有冬季绝缘棉鞋。

加强设备保养检修，保证设备始终处于安全状态。

10、建议开展安全活动，职工对安全知识知之甚少，希望能请相关安全专家讲课。

11、加强宣传教育，及时督查各单位安全学习情况，重点检查基层车间的安全管理记录，

督导基层做好安全生产教育，特别是每周一案、每日一题活动。

12、加大安全检查力度，要常抓不懈。

13、建议增开广播时段，能够播放有关安全生产方面的知识，每个星期播放一到两个内

容，安全管理部整理各单位历年安全事故案例，分析原因制作成光碟，以作为培训员工、安

全教育的生动教材。

14、建章立制，加强管理。

15、加压驱动，令行禁止。

16、按照下发的生产计划，合理安排好车间各岗位的人员配置和生产前期准备工作，严

格按工艺要求进行生产，有能力解决问题，排除制约生产的因素。

17、保证生产的连续运行，完成生产任务，对所生产的产品质量、产量、收率负责。

18、根据生产计划统筹安排车间每天的生产和人员，使各岗位协调一致生产，防止因管

理不当造成人员、设备、物料、时间的浪费。

19、在保证收率（成品率）、质量的前提下，有责任降低生产成本。

20、根据生产任务的轻重多少，灵活调整生产定额及各岗位人员的配置，使各岗位人员

发挥最大潜力，满负荷生产。

21、体现多劳多得的原则。

22、负责对员工的培训工作，确保有针对性、及时有效。

23、对新来的员工进行岗前培训。包括公司的规章制度、岗位职责、工作制度、安全知

识及相关设备操作等。

24、做到理论和实际相结合。经考试合格，新员工方可上岗。

25、按照每月的培训计划进行车间全体员工的培训考核。

、负责车间人员的素质管理，做好员工思想工作。

27、了解员工的思想动态，对车间员工进行教育及培训。

28、宣传公司的各项方针政策，深入贯彻公司的各项制度，稳定人心，团结一致，确保

安全文明生产。

29、经常与员工进行思想交流，了解员工的工作态度及生活状态。

30、及时解决员工反映的问题，如果在能力范围之外的问题，应及时汇报给主管领导，

解决后及时通知员工。

31、对员工的事情不能置之不理、拖延时间或敷衍了事。

32、采纳员工合理化建议，激发员工工作的积极性。

33、教育员工不做有损于车间、公司荣誉、利益的事情。

34、负责车间GMP认证检查及其它各级检查时的硬件、软件工作。

35、在检查前，组织人员对软、硬件进行自检，对自检发现的问题及时组织进行整改，

检查整改落实结果。发现有解决不了的问题及时汇报生产负责人。

36、在检查时，陪同检查人员，做好软件、硬件检查的准备和解释工作。

37、如果有说不清楚的问题或检查人员有质疑的问题马上向生产负责人或质量负责人

汇报，确保及时解决问题。