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粮食加工环节减损增效典型案例

一、前言

粮食是人类的主要食物来源，粮食加工是保障人民生活必需品供应的

重要环节。然而，在粮食加工过程中，由于技术、设备等各种原因，

会出现一定程度的损耗和浪费，影响着企业的经济效益和社会效益。

为了减少损耗和提高效益，许多企业采取了一系列措施，并取得了不

错的成效。本文将以某企业为例，介绍其在粮食加工环节中减损增效

的典型案例。

二、企业概况

该企业是一家以生产糖果为主要产品的食品加工企业，拥有完善的生

产线和质量控制体系。其原材料主要包括小麦粉、白砂糖等。

三、问题分析

在进行糖果生产过程中，该企业发现存在以下问题：

1.原材料库存管理不当：由于原材料采购量过大或者库存管理不当等

原因，导致部分原材料长时间未使用而失去了使用价值。

2.生产设备老化：由于部分生产设备老化或者维护不当，导致生产效

率低下、能源消耗大。

3.生产过程中的损耗：由于生产过程中的操作不规范或者设备不合理，

导致原材料和能源等资源的浪费。

四、解决方案

为了解决以上问题，该企业采取了以下措施：

1.原材料库存管理优化：对原材料采购量进行精细管理，避免过多采

购导致库存积压。同时，对库存进行定期清理和检查，及时发现问题

并处理。

2.设备更新和维护：对老化设备进行更新或者更换，并加强设备维护

保养工作。通过技术改进和优化设计等方式提高设备效率和使用寿命。

3.生产工艺改进：通过规范操作流程、加强员工培训、优化生产线布

局等方式减少原材料和能源等资源的浪费。例如，在糖果生产过程中，

在混合糖浆时加入一定比例的水，既可以降低成本又可以减少原材料

浪费。

五、效果评估

经过上述措施的实施，该企业取得了明显的效益：

1.原材料损失率降低：通过优化库存管理和生产工艺，原材料损失率

从原来的3%降低到1.5%左右。

2.生产效率提高：通过设备更新和维护，以及生产工艺改进等方式，

生产效率提高了20%左右。

3.经济效益增加：通过减少损失和提高效率，该企业的经济效益得到

了明显提升。例如，在糖果生产中，由于水的加入量适当控制，每吨

成品糖果可节约原材料成本1000元左右。

六、结论

粮食加工环节减损增效是企业可持续发展的关键之一。该企业通过优

化库存管理、设备更新和维护、生产工艺改进等措施，成功地降低了

原材料损失率和能源消耗等资源浪费，并取得了较好的经济效益。这

为其他企业提供了有益的借鉴和启示。