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激光切割工序作业指导书

共

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激光切割工序作业指导书

目的

为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量。

范围

适用于本公司各种钢件的激光切割工作。

要求

掌握激光切割机的基本知识，熟悉激光切割机操作规程以及激光切割机的使用和维护保

养。

员工须经过相关培训，培训合格方可进行设备的操作。

操作规程

打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。

接通机床总电源开关（ON）。

接通机床控制电源（钥匙开关）。

待系统自检完成，机床各轴回参考点。

启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。

注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。

打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。

注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。

待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。

当激光器面板出现“HVREADY”字样时，上高压。

目录

TOC\o1-3\h\u27194激光切割工序作业指导书 1

23203激光切割工序作业指导书 1

308151目的 1

101662范围 1

163173要求 1

16533.2员工须经过相关培训，培训合格方可进行设备的操作。 1

171744操作规程 1

254204.6打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。 1

99944.8当激光器面板出现“HVREADY”字样时，上高压。 1

150024.10切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。 3

163184.14待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。 3

72404.16工作完毕，按以下顺序关机： 3

1264.17断开稳压电源。 3

279795注意事项 4

14735.16定期进行割嘴高度的标定。 5

当激光器操作面板出现“HVSTART”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASERH-VOLTAGENOTREADY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。

切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。

注意：务必检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。

调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。

将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。

若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离（调节控制盒电位器）。

待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。

如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。

工作完毕，按以下顺序关机：

关激光器高压。

在激光器面板关低压。

断开激光器总电源。

关冷水机组。

断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（ OFF ）。

关冷干机。

关空压机。

关闭氮气和氧气阀。

断开稳压电源。

注意事项

激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。

切割过程中应随时观察各类切割辅助气体的压力变化，低压气体压力低于2bar、高压氮气低于10bar时应立即更换气源。更换气源时应先关闭气源阀门然后再拆卸气管。若气源瓶中混有空气进入，应先进行抽真空然后再充入所需气源。

上下板料时，应采用合适的吊具、工具，确保人员及设备安全。

切割加工前，应先确认工件板厚、材质，选择合适的割嘴直径、透镜规格、焦点位置，选择的合适的辅助气体及气体压力。

必须保证所加工板料的清洁、平整度，对锈蚀严重、平整度极差的板料，操作者应拒绝加工。

批量切割加工前应进行试切割，根据试切割效果适当修正切割参数，切割正常后再进行批量加工。

机器在运行过程中，操作人员不得离开机床，必须保证有一名操作工能够随时监控机床的运行状态，一旦出现异常状况请紧急停机，问题排除后方可继续生产。

机床必须保持清洁，操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。每季度对传动付及导轨清洁并加润滑油一次。

每季度检查一次冷水机用水的水质；机床长时间未进行切割加工后再开机时，应先检查气路、水