钢、木框扇玻璃安装工艺.pdf

钢、木框扇玻璃安装

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、

夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。

2施工准备

2.1材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应

符合有关产品标准。

2.1.1玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、

玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；

采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻

璃。

2.1.2油灰（腻子）：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制：

大白粉（碳酸钙）100

混合油13～14

其中混合油配合比：

三线脱蜡油63

熟桐油30

硬脂酸2.10

松香4.90

鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查：

2.1.2.1外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰

白色的稠塑性固体膏状物。

2.1.2.2硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化；

2.1.2.3延展度：55～66mm；

2.1.2.4冻融：-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框；

2.1.2.5耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡；

2.1.2.6粘结力：不小于00.5MPa。

2.1.3其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油

等。

2.1.4主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁

铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

2.2作业条件：

2.2.1玻璃应在内外门窗石金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安

装。

玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

2.2.2钢门窗花正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选

后，再安装玻璃。

2.2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的

玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的

尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余

量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。

铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金

框、扇玻璃安装工艺）。

2.2.4由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直

接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。

3操作工艺

3.1工艺流程：

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→

刮油灰，净边

3.2将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量

应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

3.3一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳

动力允许，也可同时进行安装。

3.4玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～

3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。

3.5玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不

少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍

拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将

灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。