架空线路的拉线工艺.pdf

架空线路的拉线

1范围

本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

2.1.2钢绞线：

2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。

2.1.2.2镀锌良好，无锈蚀现象。

2

2.1.2.3最小截面个应小于25mm。

2.1.2.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

2.1.3镀锌铁丝：

2.1.3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。

2.1.3.2镀锌良好，不应锈蚀。

2.1.3.3拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于

3.2mm。

2.1.4拉线棒：

2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.4.2镀锌良好，不应锈蚀。

2.1.43最小直径不应小于16mm。

2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

2.1.5混凝土拉线盘

2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要

求。

2.1.5.2应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

2.1.6拉线绝缘子

2.1.6.1瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形

挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。

2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。

2.1.7.2应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。

2.1.8螺栓：

2.1.8.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。

2.1.8.2螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公

差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。

2.1.8.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。

2.1.9其它材料：竹套管、油漆、沥青油、玻璃丝布等。

2.2主要机具

2.2.1铁铣、夯、紧线器、剪线钳。

2.2.2倒链、活扳手、脚扣、安全带等。

2.3作业条件

2.3.1各种材料备齐，电杆组立完毕。

2.3.2高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。

3操作工艺

3.1工艺流程：

拉线下料→拉线组合制作→拉线安装

3.2拉线下料：

3.2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。

每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。

3.2.2当使用铅丝时，应先抻在；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用绑铅丝缠

绕。然后下料。

3.3拉线组合制作：

3.3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均

匀。

3.3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。

一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝

缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。

拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求：

3.3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另敷铅丝缠绕，缠绕应整

齐、紧密，缠绕顺序、圈数及长度见表3-72所示。

缠绕顺序、圈数及长度3-73

股数中把与底把连接处缠绕长度最小值(mm)