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监理对材料.构配件.设备质量的控制措施

1工程准备阶段根据工程特点制定切实可行的《材料、构配件、设备

采购检查制度》，《材料、构配件、设备现场检查验收制度》、《原材料见

证取样制度》，各专业监理工程师认真执行。

2、对承包商编制的材料、构配件、设备采购方案进行审查，审查主要

内容包括：采购的类型、数量、质量要求，以及相应的备品配件表，包括名

称、型号、规格、数量，主要技术性能，要求交货期，以及这些设备相应的

图纸、数据表、技术规格、说明书、其他技术附件等。

3、合格供货厂商的评审：供货厂商的营业执照、生产许可证，经营范

围是否涵盖了拟采购材料、构配件、设备，注册资金，设备供货能力。各种

检验检测手段及试验室资质；企业的各项生产、质量、技术、管理制度的执

行情况。

4、对复检和试验的控制：材料、构配件、设备供货商和复检单位或性

能考核单位的资质必须满足合同要求；所供材料、构配件、设备必须技术

先进、成熟可靠；复检单位或性能考核单位试验仪器性能优良，数据可靠。

5、质量检验：到达现场的材料、构配件、设备必须符合合同要求和国

家标准，对成套设备必须提供品质以及工艺试验、按国家标准规定和合同

规定的标准试验的全部试验资料、质量证明资料、技术文件。满足供货合

同所规定的标准和要求，现场保管条件符合要求。

6、在工程中推广使用的新材料、新工艺、新设备、新技术必须

具备完整的试验报告和权威部门技术鉴定证明；经监理工程师审查确

认后方可在工程中使用。

7、对材料、构配件、设备进行外观检查和依据相关规定进行检验。按

照有关合同约定或国家有关工程质量管理文件的规定，按比例采用平行检

验或见证取样的方式进行抽检。

8、设备运到现场后，共同根据装运单和装箱单对设备的包装、外观和

件数进行清点；共同检验设备的数量、规格、质量和备品备件及随机文件，

现场检验时，如发现设备由于供货方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符

合合同中规定的质量标准和规范时，发出《设备缺陷通知单》，并应做好记

录，并由各方代表签字，各执1份，作为向供货方提出修理或更换索赔的

依据。

9、对未经监理人员验收的材料、构配件、设备，拒绝签认，对验收不

合格的材料、构配件签发监理通知单，书面通知承包商限期将不合格的材

料、构配件撤出现场。

10、对进场的钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料等原材料按要求进

行见证取样和送检。对材料、构配件质量有所怀疑或者对材料、构配件送

检、试验结果有所怀疑时,采取平行检验的方法进一步证实。